机工材实验60Si2MnA弹簧钢.doc

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1、60Si2MnA弹簧钢编辑本词条缺少信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！60Si2MnA属于中碳合金弹簧钢，是标准件冷镦冲头的基本钢号。该钢具有屈服强度、疲劳极限高，淬透性较大，塑性优良，钢材价格低廉，以及热处理操作工艺简单的优点。该钢具有明显的脱碳倾向，对耐磨性能、疲劳抗力均有明显损害。还有过热敏感性，易出现淬火裂纹。目录1简介▪ 化学成分▪ 参考对应钢号2加工工艺及规范▪ 加工工艺▪ 工艺规范3典型应用举例1简介编辑化学成分碳C:0.56-0.64、硅Si:1.50-2.0、锰Mn:0.6-0.90、磷P

2、:≤0.035、硫S:≤0.035、镍Ni:≤0.35、铬Cr:≤0.35、铜Cu:≤0.25参考对应钢号中国GB标准钢号60Si2MnA；日本JIS标准钢号SUP6/SUP7；德国DIN标准钢号60SiCr7；英国BS标准钢号251H60；法国NF标准钢号61SC7；美国AISI/SAE标准钢号H2600；国际标准组织ISO标准钢号61SiCr7。[1] 2加工工艺及规范编辑加工工艺该钢用作模具主要零件时必须先经过锻造，以避免产生纵向开裂。但是为了消除锻造后的应力和使钢的内部碳化物均匀，必须进行球化退火，以提高模具钢的使用寿命。但该钢用于制

3、造弹簧时不用经过球化退火。若采用快速球化工艺热处理取代传统球化退火工艺后，可以使球化组织更均匀、球化率提高，提高产品质量，使生产周期缩短一半。采用低碳马氏体高温淬火，有利于延长冷作模具的寿命。可以通过提高奥氏体化温度，是该钢的Ms点升高，获得更多的低碳马氏体组织，提高模具的强韧性，有较高的断裂韧性、冲击韧性和优良的耐磨性。淬火、回火后模具硬度为58HRC，金相组织为片状回火马氏体+残余奥氏体，产生显微裂纹的敏感性较高，因此韧性较低，在使用过程中易断裂。等温淬火工艺比普通淬火所获得的硬度仅相差1HRC，而抗弯强度和韧性却忽又很大的提高。[2] 

4、工艺规范冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤255HBS，处理后硬度≤217HBS。淬火、回火规范：淬火温度870±10℃，油冷却；回火温度480℃±10℃。等温淬火、回火规范：温度870℃，保温20min，出炉油冷，立即放入250℃硝盐浴中等温20min，出炉空冷。最佳热处理规范:预备热处理：870℃油冷淬火——790℃加热保温25min——急冷到680℃保温40min——炉冷到500℃出炉空冷。最终热处理工艺：淬火温度870℃，等温温度25

5、0℃，等温时间20min.临界点温度（近似值）Ac1=755℃，Ac3=810℃，Ar3=770℃，Ar1=700℃，Ms=305℃。热加工规范：始锻温度1100℃，终锻温度850℃。