有色金属熔炼与铸造复习1.doc

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1、1.除去金属中杂质的精炼提纯方法，有火法精炼和电解提纯两大类。电解提纯又分为湿法电解和熔盐电解。2.氧化精炼的三个条件：一是基体金属的氧化物能溶解于自身金属液中，并能氧化杂质；二是杂质元素氧化物不溶于金属熔体中，并易与后者分离；三是基体金属氧化物可用其他元素还原。3.脱氧方法：沉淀脱氧、扩散脱氧、真空脱氧。4.除渣精炼方法：A静置澄清法：适用于金属熔体与非金属夹杂物间密度差较大，且夹杂物颗粒不太小的合金。B浮选法：利用通入熔体的惰性气体或加入的熔剂所产生的气泡，在上浮过程与悬浮的夹杂相遇时，夹渣被吸附在气

2、泡表面并带到熔体液面的溶剂中去。对于熔点较低的铝合金、镁合金等较为有效。C溶剂法：通过熔剂与夹渣之间的吸附、溶解和化合等作用而实现除渣的。上熔剂法：夹渣的比重小于金属熔体，多聚集熔池上部及表面，此时应采用上熔剂法。重有色金属及钢铁多采用此法。下熔剂法：夹渣的比重大于金属熔体，采用下熔剂法（沉淀熔剂）。镁及镁合金多采用此法。D过滤法：根据过滤介质的不同网状过滤法：让熔体通过由玻璃丝或耐热金属丝制成的网状过滤器，夹渣受到机械阻挡而与熔体分离。适用与薄片氧化膜或大块夹渣。填充床过滤法刚性微孔过滤法5.气体在铸锭

3、中有三种存在形态：固溶体、化合物和气孔。6.分压差脱气精炼方法可分为气体脱气法、熔剂脱气法、沸腾脱气法和真空脱气法。7.配制合金所用的炉料一般包括新金属料、废料及中间合金等三种。8.合金元素的加入方式有两种：纯金属、中间合金。9.铸锭的凝固方式、结晶组织凝固方式：铸锭的凝固方式是根据凝固区宽度划分的，有顺序凝固、同时凝固和中间凝固三种。A顺序凝固特点：铸锭在凝固过程中，随温度的降低，平滑的固／液界面逐步向铸锭中心推进。铸锭顺序凝固时易于得到柱状晶，即凝固区越窄，铸锭中形成柱状晶的倾向越大大。B同时凝固特点

4、：在凝固区内靠近固相区前沿的液体中，首先形成一批小晶体，同时在其周围的液体中由于山现溶质偏析，使该部分液体的凝固点降低，晶体生长受到抑制，因而在该溶质偏析区外围的过冷液体中，立即形成另一批小晶体，并很快也被溶质偏析的液体包围住，长大受阻，于是再形成第三批小晶体。如此继续下去，小晶体很快布满整个凝固区。易形成自由长大成粗大的等轴枝晶。C中间凝固凝固特点介于顺序凝固和同时凝固之间。铸锭中既有柱状晶也有等轴晶。10.铸锭中化学成分不均匀的现象称为偏析。由于铸锭冷凝较快，固液两相中溶质来不及扩散均匀，枝晶内部先后

5、结晶部分的成分不同，这就是枝晶偏忻，或称为晶内偏析。k＜1的合金凝固时，溶质会不断自固相向液相排出，导致最后凝固的晶界含有较多的溶质和杂质，形成晶界偏析。正偏析：k＜1的合金铸锭发生反偏析时，铸锭表面的溶质低于合金的平均成分，中心的溶质高于合金的平均成分。反偏析：k＜1的合金铸锭发生反偏析时，铸锭表面的溶质高于合金的平均成分，中心的溶质低于合金的平均成分。带状偏析：出现在定向凝固的铸锭中，其特征是偏析带平行于固／液界面，并沿着凝固方向周期性地出现。重力偏析：当互不相溶的两液相或固液两相的比重不同而产生的偏

6、析，称为重力偏析。11.在凝固过程中产生的裂纹称为热裂纹。凝固后冷却过程中产生的裂纹称为冷裂纹。热裂纹多沿晶界扩展，曲折而不规则，常出现分枝，表面略呈氧化色。冷裂纹常为穿晶裂纹，多呈直线扩展且较规则，裂纹表面较光洁。根据裂纹形状和在铸锭中的位置，裂纹又可分为多种，如热裂纹可分为表面裂纹、皮下裂纹、晶间微裂纹、中心裂纹、环状裂纹、放射状裂纹等；冷裂纹可分为顶裂纹、底裂纹，侧裂纹、纵向表面裂纹等。