浅谈现浇框架结构钢筋混凝土施工技术和应用

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1、浅谈现浇框架结构钢筋混凝土施工技术和应用　　【摘要】随着我国经济水平的不断发展，建筑业快速发展，现浇框架结构钢筋混凝土应用越来越广泛，成为建筑结构的主要形式，关系着房屋质量和人们的生命财产安全，必须对其施工技术提出更高的要求。本文主要分析现浇框架结构钢筋混凝土施工技术及应用，提供参考帮助。【关键词】现浇框架结构，钢筋混凝土，施工技术及应用中图分类号：TV331文献标识码：A一.前言随着建筑工程的不断兴起，现浇框架结构钢筋混凝土的应用促进了建筑事业的蓬勃发展，其施工技术的重要性逐渐体现出来。下面将进一步对现浇框架结构钢筋混凝土施工技

2、术以及施工工艺进行解析和探讨。二.现浇框架结构钢筋混凝土基本内容及应用8现浇框架结构钢筋混凝土是指框架柱、框架梁以及楼板都是现场浇注的。现浇是相对于预制而产生的概念，对于造型多变的建筑实现现场制造。现浇框架结构钢筋混凝土施工在支模时所使用的材料由木模板、七夹板、钢模板等组合形成，筒子模工艺、滑模工艺、提模工艺、大模工艺技术均在施工中得到应用。钢筋加工均采用后勤加工厂加工成半成品后在现场绑扎，钢筋横、竖向的连接除采用绑扎搭接外，闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和套筒挤压连接等技术都得到应用推广。混凝土施工有现场搅拌机搅拌和集中搅拌两种形

3、式，混凝土垂直输送采用高速井架、塔式起重机、混凝土固定泵和混凝土汽车泵等施工方法。现浇框架施工始于50年代末期，大都用于工厂厂房中的框架结构。三.现浇框架结构钢筋混凝土施工材料选用1.细骨料：细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。混凝的含砂率一般为45%～50%，水灰比宜采用0.5～0.6。宜用表面粗糙、质地坚硬的石料、级配良好、空隙率小、无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。2.粗骨料：应优先采用符合要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有

4、良好的和易性。3.外掺加料：水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。4.钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响。85.水泥：水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。6配料：应采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。禁止任意增加水泥用量。配制砼

5、时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的砼必须重新拌匀后，方可浇筑。7.施工要求：混凝土灌注时要分工明确，密切配合，统一指挥，快速、连续施工。在灌首批混凝土之前最好先配制0.1m³～0.3m³水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，助混凝土重量排除导管内的水，使滑阀留在孔底，灌入首批混凝土。注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5m，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌入

6、的混凝土达到初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中流出，造成断桩。四.现浇框架结构钢筋混凝土施工技术分析1.钢筋混凝土施工中模板工程技术8模板和支撑是钢筋混凝土施工技术中最重要的两个部分。模板是浇筑混凝土的模壳。施工过程中混凝土直接接触模板，通过模板的形状、尺寸等控制混凝土的形状、尺寸和空间位置，进而构架形成工程成品，模板要经过专业的技术测试，使其具有合格的强度、刚度和稳定性，并且模板的表面一定要平整、光洁以及拼缝密合。而支撑则主要是支撑模板，保持其位置正确，并承受模板、砼以及施工产生的荷载。如果模板出现了不够牢固以及接缝不够严密的现

7、象，这样会在一定程度上造成混凝土漏浆，使得混凝土蜂窝、麻面现象产生，从而减弱了混凝土的强度。而支撑的不牢固，则会在混凝土浇捣过程中造成模板的变形和错位，最终导致混凝土结构的构件尺寸与位置都会出现一定程度上的偏差，甚至还会造成倒塌事故。因此，一定要把握好模板工程技术，尽量达到模板的安装施工标准，保证钢筋混凝土的质量。2.混凝土浇筑施工技术浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应经

8、常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.钢筋搭接施工技术8在钢筋搭接施工技术中，依据有关规范，焊接或机械连接是钢筋搭接时优先选择的连接方式。在具体的施工中，