智能阀门技术.doc

《智能阀门技术.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、智能阀门定位器机械设计方案一智能阀门定位器的总体设计根据产品说明书等相关资料初步画出智能阀门定位器的整体外观图样，并利用Pro/E进行初步的三维造型。二零件形体尺寸设计零件形体尺寸设计主要指在实物测绘基础上，通过分析和计算确定零件形体尺寸。在进行测绘之前，应备齐产品说明书、维修手册等有关资料，为反求设计作前期准备工作。另外还要收集与测绘有关的资料，如机器的装配与分解方法、典型零件的画法、标准件资料、制图以及国家标准等。2.1智能阀门定位器的拆分在测绘之前，首先要对机械进行拆分，以便进行尺寸测量。在拆分时要注意以下原则：（1）遵循“能恢复原机”的原则进行拆机。（2）

2、分解的零、部件按机器的组成进行编号，并有专人保管。（3）拆后不易复位的零件、过盈配合的零件或有些特殊的组件可不进行分解。（4）分解过程中要有分解记录。要特别注意记录难拆的零件和有装拆技巧的零件的分解过程，以减少恢复原机的困难。2.2零件的测绘在测绘时要标明是否为标准件。测绘时要基本按比例画出零件草图，然后标注测量尺寸。尺寸的测量对实物反求至关重要，在进行尺寸测量时要注意以下问题：（1）选择测量基准。机械零件有两种尺寸，即表示零件基本形体相对位置的定位尺寸和表示零件基本形体大小的形状尺寸，定位尺寸确定后才能确定形体尺寸。一般可选择零件的底面、端面、中心线、轴线或对称

3、面为尺寸基准。（2）关键零件的尺寸要进行多次测量，取其平均值为测量尺寸。（3）对配合尺寸、定位尺寸等功能性尺寸要测量到小数点后三位数字，没有公差的非功能性尺寸，仅测量到小数点后一位数字即可。（4）测量具有复杂形面的零件时（如汽轮机叶片、凸轮轮廓等），要边测量边画放大图，以检查测量中出现的问题，及时修正测量结果。（5）有些不能直接测量到的尺寸，要根据产品性能、技术要求、工作范围等条件，通过分析计算求出来。2.3实测尺寸数据处理实测尺寸不等于原设计尺寸，需要从实测尺寸推论出原设计尺寸。三公差设计机械零件尺寸公差确定的优劣，直接影响部件装配和整机的工作性能。零件的公差一

4、般是不能测量的，只能通过反求设计来解决。3.1配合公差的设计根据基本尺寸，选择配合精度，按两者差值小于或等于所对应公差一半的原则，最后决定出公差的精度等级和对应的公差值。3.2形位公差的设计根据对零件的实测结果选择形位公差时，要注意以下原则：（1）确定同一要素上的形位公差时，形状公差值要小于位置公差值。要分清两者的关系，如要求两平面平行时，其平面度公差值要小于平行度公差值。（2）圆柱类零件的形状公差值在一般情况下应小于其尺寸公差值。（3）形位公差值与尺寸公差值相适应。（4）形位公差值与表面粗糙度相适应。粗糙度很大，一般无形位公差要求。（5）选择形位公差时，要考虑到

5、加工方法。依据上述几个原则，最后根据零件的功能、实测尺寸、加工方法，参照国家标准，选择出合理的形位公差。3.3表面粗糙度的设计机械零件的表面粗糙度可用粗糙度仪较准确地测量。测量出来后，再根据零件的功能、实测值、加工方法，参照国家标准，选择出合理的表面粗糙度。四材料设计零件材料的选择与热处理直接影响到零件的强度、刚度、寿命、可靠性等指标，是机械设计中的重要问题。五三维实体造型及装配图分析零件的生产方式而选取合适的三维造型软件，例如模具设计最好利用Pro/E和UG等进行三维造型。六二维总装图，零件图及部件图二维CAD图主要用于生产加工的图纸参照，是工厂重要的技术文件。