普通车床技术安全操作规程.doc

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1、普通车床技术安全操作规程1．工作前必须用手板动主轴，检查车床齿轮箱有无故障；各移动部位是否灵活正常；螺钉有无松动现象；所有操作手柄是否放至空位；各箱中润滑油不得低于油标中心。检查无误后，将所有润滑点注入干净润滑油剂后，再开车低速运转1－2分钟，检查各润滑系统是否畅通，各转动机构是否良好正常。2．卡盘、花盘必须有保险螺丝，使用前要板紧。装卸在头顶针及卡盘时，不准开车擦拭，更不准使用铁器敲打，避免损坏有关机件和床面。3．装卡较大工件时，应在床面上垫以木板，避免碰伤床面；利用花盘装卡不规则的工件时，必须加配重物，使之平衡。4．使用长料加工小零件时，从主轴后端伸

2、出的长度一般不应超过200毫米，超过时应装上支架，并作出醒目的标志，以免伤人。5．必须注意工件中心孔的清洁和顶针的正确；工作时顶尖应经常加油润滑；若顶尖在使用中达热或发响时，应立即停车进行检查。严禁使用已磨损或损坏的顶尖进行工作。6．车床应按规定工作能力进行切削，车床有运转时，不得变换速度，特别是主轴在高速旋转时，应戴上防护眼镜。7．机床开动后，严禁随意离开，并应经常注意车床运转和润滑系统情况，如发现有不正常的声音和轴承温度过高（700C）时，则应立即停车检查和排除故障；若系设备事故，必须保护好现场，并报告有关人员分析处理。8．工作完毕后，除按照设备三级

3、保养内容要求，认真地进行正常的例示保养外；如加工的零件未干完时，应用木头顶住，避免损坏主轴精度。9．操作人员离开车床前，应将各操作手柄准确地放至空位上，并关闭好电门，打扫机床和环境卫生。