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1、煤矿建筑施工中技术控制要点探析 【摘要】煤矿建筑施工工程量很大，技术含量很高，工艺复杂，这就对施工质量提出了更高的要求。本文着重探讨了煤矿建筑施工中的技术控制要点。【关键词】煤矿建筑施工技术中图分类号：X752文献标识码：A一、煤矿地面建筑工程的特点与难点煤矿地面建筑是煤矿主要基础设施，必须满足煤矿生产工艺需要。按照使用工程一般划分为提升系统、地面生产系统、辅助生产系统、运输储煤系统、洗选深加工系统、供电系统、办公生活系统等。煤矿建(构)筑物具有建设规模大、系统多、战线长、结构形式多样、基坑深(如翻车机房
2、)、体高量大(如混凝土井塔)、吊装质量大(如钢井架)等特点。1、“杂”建设规模大系统多，涉及生产、生活、办公、运输、供配电等不同功用的建筑，增加了工程质量监管的难度。2、“快”建设方为了早投产早收益，尽量压缩施工周期。合理优化的设计，不同系统可同时施工，为施工工期的加快提供了空间保障;8先进的施工设备、充足的劳动力、形式多样的建材也给工期的加快提供了施工保障。新形势下，煤矿建设速度与以往相比大幅增速，但工期过短会给施工质量造成很大影响，这也增加了工程质量监督的难度。3、“低”建筑工人，特别是普通工种，技术素
3、质偏低，质量意识差，造成质量通病呈上升趋势，增加了工程质量管理的难度。二、填充墙原理及施工技术控制墙体按照结构受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分。非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙。凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙称为隔墙；框架结构中填充在柱子之间的墙称框架填充墙。而主要悬挂于外部骨架间的轻质墙称幕墙。框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担。框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。填充墙的施工流程主要包括：施工准备-放样-支立皮数杆-试排砖-砌筑-设置拉结筋-清理-
4、验收8施工措施：在砌筑前认真地对基层进行清理，并用水冲冼干净，将设计要求组织进行交度，组织材料进场并及时报相关单位验收，按要求抽样送检，在检验合格后方投入使用；按照设计的要求，进行施工放样，将柱墙的轴线放出大样，制做好皮数杆确定门窗洞口及每一皮砖的位置；砌筑前对基层进行清理并用水冲冼干净找好墙体的轴线，树立皮数杆固定牢固，对所要砌筑的墙体进行试排，空心砖的底部必须砌实心砖，第一皮砖的下口砂浆如果超过25mm的必须采用细石砼找平；在常温条件下，项目部准备提前一天对砖进行浇水湿润，但要防止浇水过多砖块过湿或者不
5、均匀的现象发生。在干燥及多风的气候条件下，在砌筑前1～2h浇水，湿润的程度以砖面含水量达到基本饱和状态为宜，砖的含水率宜控制在10%～15%；按照设计的要求将所用原材料在砌筑之前组织进场，及时报验抽样送检。在检验合格后方可投入使用，并经有相关资质的单位进行试配砂浆的配合比，砂浆是现场拌制以重量比，现场专人计量，项目部采用磅称控制，拌和时间自投料结束混合砂浆不得少于120s；砌筑砂浆进行控制，水泥进场及时报验，检查水泥出厂的时间、质量证书、品种和标号等是否符合设计要求，在水泥复试合格后方可投入使用，不得使用出
6、厂日期超过90d安定性不合格的水泥。三、对煤矿建筑工程的三线控制垂直线的控制是整个施工中1个重要环节，为了减少误差要先确定边角柱的位置，然后测量立柱的垂直度。对于浇筑混凝土建筑还可以运用光仪加重锤的办法进行垂直线的测定，如图1所示。8为了保证煤矿建筑物的墙体平整，要控制好过程线。施工时要先在剪力墙的顶部和外平面腰部设置过程线，当确认和模板一致后再进行混凝土浇筑。用胶合大板将外墙和外围组合一起，然后再进行剪力墙的浇筑。为了确保煤矿建筑平面的水平要进行标高线的控制。采用5个或者5个以上的洞口定位来控制标高线。还
7、可以应用水准仪进行定位，控制好标高线对于整个施工来说非常重要。四、冬季施工技术措施1、混凝土工程（1)采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施,复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。据施工经验,最低气温约在0℃～-8℃。主要采取混凝土及砂浆掺入防冻剂、加热水及成品覆盖等措施。采用一层塑料布和两层草帘子的方法进行保温覆盖,以保证覆盖温度。采用综合蓄热法进行养护。为保证温度,施工单位将派专人对混凝土的温度进行检测,尤其是夜间温度,准备充足的保温材料,如发现混凝土温度不能满足要求,将立即采取措施
8、,对混凝土构件进行覆盖养护。当气温低于0℃时,应将混凝土标号提高一级,并用草帘、草包覆盖两层。（2)混凝土施工缝处,特别是梁、柱等交接处,必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净,必要时用温水冲刷,以防形成夹层,影响工程质量。（3)冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外,其他应根据施工需要留置在同条件下养护试块。（4)在负温下施工时,对重要钢筋混凝土构件应设专人测温。在浇灌混凝土时,预埋测温管。浇灌后先测入模温度
