污水处理设备管理难点和应对措施

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1、污水处理设备管理难点和应对措施　　摘要：大港油田港东污水处理厂承担着油区生活污水集中处理、达标排放并实现深度处理中水回用职责，肩负着改善区域生态环境、提高水资源利用效率的重要重任。本文总结了港东污水处理厂运行4年来污水处理设备的故障特点，分析了污水处理设备管理难点，并阐述了有效的应对措施，对污水处理行业设备管理和运行有借鉴和指导意义。关键词：污水处理设备管理应对措施中图分类号：TV664文献标识码：A为实现大港油田中心城区29个小区生活污水集中处理达标排放，同时缓解油区水资源紧张的矛盾，2006年8月，大港油田

2、港东污水处理厂动工建设，2008年11月预处理达标排放部分先期运行，2009年12月工程总体竣工投产。它是以污水处理及中水回用为主要业务，集达标排放、中水回用、污泥干化处置为一体的综合性污水处理厂，全厂占地面积5.48万m2，设计污水处理能力为30000m³/天，中水产水量21000m³/天,出水水质达到锅炉循环冷却水水质标准，供应给大港油田滨海热电厂。10港东污水处理厂由预处理单元和深度处理单元两部分组成。预处理单元由格栅间及旋流沉砂池、调节池、水解酸化池、高效沉淀池、曝气生物滤池、中间混

3、合水池、网格絮凝沉淀池、V型滤池、中间水池、废水回收池、鼓风机房、加药间、污泥脱水系统及干化系统和其它辅助单元构成；深度处理由三套超滤系统和6套反渗透系统组成。整套污水处理及中水回用系统工艺流程长且复杂。要实现每个控制单元的每台设备和其相关电动、气动、调节阀门的联动控制；及各控制单元相关设备之间的顺序和逻辑控制；加药系统自动给药、补药过程；污泥脱水设备连续、可靠工作；流量计、液位计、分析仪表状态上位显示及相关控制等功能；以及曝气生物滤池、V型滤池、超滤系统和反渗透系统的复杂控制，这就需要一套复杂的自动控制系统，

4、保证工艺系统可靠、连续运行。如此，对电气、仪表自控、机电设备的维修、维护和保养，就成了保证污水处理厂连续、稳定、可靠运行的重要保证。港东污水处理厂运行4年多来，经过不断的摸索和实践，总结了一套适合大港油田港东污水处理厂运行特点的设备管理模式，在保障污水处理厂生产运行过程中发挥了重要作用。一、污水处理设备故障特点根据港东污水处理厂投产运行以来的设备管理和运行状况，可以总结出：设备故障呈现两头高、中间低的特点。即投入使用后的1-2年是故障的高发期，运行中期较低，后期一定会出现故障率较高的现象。10这是因为污水处理厂

5、刚刚投入运行，运行人员对设备使用性能不太熟悉，对系统运行规律不太了解；设备操作保养体系不完善，一些重要的维护保养没有按要求进行；运行管理水平还处于摸索提高阶段，水质过程控制方法不多，存在部分设备过度使用现象；加之没有专业化的维修人员，设备故障无法彻底排除或存在维修质量较低现象，致使一些设备损坏，造成系统硬件保障能力整体较低。随着设备运行时间的增加，设备各部件会出现老化、疲劳、腐蚀等现象，加之由于维修资金所限，一些设备二保、大修不能如期进行，尤其是运行工况差、零部件多的设备，易出现不同程度的问题，会使设备故障率有

6、所上升。笔者2010年9月负责污水处理厂设备检维修和维护保养工作以来，针对污水处理厂设备管理和运行中暴露的问题，通过编制和实施《污水处理厂设备报修、维修管理程序》，理顺了工作流程，分清了设备管理层次；明确了班组和岗位在设备运行及维修过程中的工作职责、工作界面和工作程序；结合污水处理厂运行实际建立了《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备维护保养制度》等12项管理制度，并严格加以实施和推进；同时，加大了岗位运行人员《设备设施操作规程》的培训力度。10通过落实设备设施管理制度，加强设备操作规范性培训，提高设

7、备巡视检查效果，强化设备检维修工作质量，两年多来，设备故障率有了大幅度降低，加之生产运行过程中，针对不同设备特点总结出的养护经验，设备问题进入可控阶段，故障率明显降低，由公司协调修理的项目由2010年的18项，降低到2012年的2项，系统硬件保障能力得到提升。二、污水处理厂设备管理难点（一）设备数量和种类较多，污泥脱水设备结构复杂污水处理厂有28个建构筑物、6个控制室，167台工艺设备，129台仪表，158个电动、气动阀门。设备种类涉及污水、中水、污泥、仪表风、工艺风、采暖、机电、电气、仪表自控；设备控制方式包

8、括电动控制、气动控制、手动控制；设备安装和使用地点包括室内、室外、潜水、半潜水。污泥脱水设备由6类117个零部件构成，这117个零件中任何一个零件出现问题，都会影响整台设备的正常运行，如果其配套设备出现问题，同样会使设备停运。（二）备用设备少，备品备件短缺，设备维修周期较长港东污水处理厂备用设备较少，常用备件由于价格高、种类繁杂等原因很难在短期内将其备齐，致使关键设备或者节点性的设备出