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时间:2020-03-18
《微流控电感油液检测芯片的优化研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、分类号UDC密级单位代码lOl5l微流控电感油液检测芯片的优化研究张堂伟学位授予单位称教授大连海事大学申请学位级别工程硕士学科与专业船舶与海洋工程论文完成日期2014年5月论文答辩日期2014年6月14日答辩委员会主席1簇角1司Optimizationresearchofmicro.fluidicinductanceoildetectionchipAThesisSubmittedtoDalianMaritimeUniversityInpartialfulfillmentoftherequirementsforthedegre
2、eofMasterofEngineeringByZhangTangwei(NavalArchitectureandOceanEngineering)ThesisSupervisor:ProfessorZhangHongpengMay2014㈣2㈣曩㈣8Ⅲ3Ⅲ8㈣5㈣2哪Y大连海事大学学位论文原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重声明:本论文是在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,撰写成博/硕士学位论文==丝逾控电蹙油速捡型莶垃的垡丝堑窥::。除论文中已经注明引用的内容外,对论文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已
3、在文中以明确方式标明。本论文中不包含任何未加明确注明的其他个人或集体已经公开发表或未公开发表的成果。本声明的法律责任由本人承担。学位论文作者签名:硷鳖生学位论文版权使用授权书本学位论文作者及指导教师完全了解大连海事大学有关保留、使用研究生学位论文的规定,即:大连海事大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大连海事大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,也可采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编学位论文。同意将本学位论文收录到《中国优秀博硕士学位论文全
4、文数据库》(中国学术期刊(光盘版)电子杂志社)、《中国学位论文全文数据库》(中国科学技术信息研究所)等数据库中,并以电子出版物形式出版发行和提供信息服务。保密的论文在解密后遵守此规定。本学位论文属于:保密口在——年解密后适用本授权书。不保密回(请在以上方框内打“√”)论文作者签名:k.篷鼎导师签名:日期:b陴中文摘要摘要液压油和润滑油相当于是动力机械设备中的“血液”。动力机械设备能否正常的工作与其“血液”的清洁程度有着紧密的关联。经国内外研究表明,油液中的金属磨粒是造成机器设备发生故障的最主要原因。针对控制油液中金属颗粒污染
5、物的重要性,许多检测油液污染程度、检测油液中金属磨粒尺寸大小的方法及仪器应运而生。为了更好地检测油液中金属磨粒的尺寸、数量、性质,本论文对传统电感检测芯片进行优化,并创新使用双螺线圈互感方法制作出微流控电感油液检测芯片。论文首先介绍了文章课题的来源及选题意义,并介绍了当前检测金属磨粒的方法及检测能力与优缺点。介绍了微流控技术的发展对油液检测的影响。金属磨粒尺寸的大小与机器设备磨损程度有很大关系,本文结合金属磨粒测量方法的特点选择最适合的粒度测量方法。通过理论分析得出金属颗粒与通电螺线圈之问存在的电感关系,得到影响微流控电感油
6、液检测芯片检测能力的有关线圈结构参数,并以此为依据对检测芯片进行优化。并利用互感原理设计出新型的双线圈检测芯片,通过实验将单双螺线圈的检测结果进行对比分析。最后的实验结果表明,这种双线圈检测芯片的检测能力较单线圈得到很大的提高,能检测到更小的铁颗粒,并且具有较高的信噪比与检测精度。关键词:微流控芯片;磨粒;电感;螺线圈英文摘要ABSTRACTHydraulicoilsandlubricantarethebloodofmachineryequipment.Powermachineryequipmentcanworkproper
7、lyiscloselyassociatedwiththecleaningdegreeoftheir”blood”.Thedomesticandinternationalresearchshowstllatthemetalabrasiveparticleisthemostimportantreasonwhichcausedequipmentfailure.Fortheimportanceofcontrolthemetalparticleofoil,manymethodsandinstrumentswereproducedbas
8、edonthedegeeofoilpollutionandthesizeofthemetalabrasiveparticle.Inordertodetectthesize,thequantityandthenatureofthemetalabrasiveparticle,Inthispap
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