热工自动化控制可靠性研究

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1、热工自动化控制可靠性研究　　摘要：提高热工自动化系统的可靠性，是一个比较复杂的系统工程，它涉及到热控设备仪表的可靠性、运行测量数据的可靠性、管理评价标准的可靠性等很多方面。是需要我们在日常工作中，本着安全第一，预防为主的观点，切实做好热工控制设备仪器的检修与控制，完善故障体系，进行深入研究，切实保证设备运行的安全。关键词：热工自动化控制可靠性分析中图分类号：C931.9文献标识码：A一、前言6热工调试自动化系统作为一种安全控制系统，电力和冶炼生产企业中应用广泛，它是利用软件对相关的设备进行运行自动控制的一套体系，能够实现在设备运行出现故障或遇到紧急情况时，系统自动切段

2、线路或者启停设备，以进行自我保护设备和线路的运行安全。是以分散控制系统（DCS）、辅助控制系统、视频网络在线监控系统、实时监控系统等组成的。其内容包括：机炉协调控制、汽包水位控制、锅炉燃料上料量控制、蒸汽温度过热控制、引风量控制、送风量的控制等自动控制的部分。热工自动化控制尤其是在电厂运行中的应用中，具有非常重要的作用，它是安全运行的神经中枢，是保证设备安全运行的基本保障。因此，热工自动化控制的可靠性是安全运行的关键问题，可靠性的控制包括控制系统中的软硬件、抑制干扰信号、采集可靠性信号、完善应急预案等。为了提高设备运行安全，对热工自动化控制的可靠性进行科学管理，成为了

3、企业稳定运行的必然要求。二、热工自动化控制存在的问题热工自动化控制随着电子技术的发展，其可靠性和稳定性也在逐步提高，基本能够实现无人化操作。但是，热工自动化控制在实际运行中，由于存在各种影响因素，其可靠性保障还有待于进一步深入研究，要想保证自动化控制系统的安全稳定运行，对控制系统进行全方位的检修和维护是必不可少的。另外，热工自动化控制还存在以下问题：1）热工自动化控制技术的不断提高和热控设备的应用范围不断扩大，使得热控系统的复杂因素越来越多，例如故障的离散性增大、控制信号的取样方式以及配置组成形式的多样化、设备运行的外部环境越来越复杂、对设备维修人员的技术素质和职业素

4、质要求越来越高，这些因素的形成就影响到热控设备在安装调试、运行管理中会出现更多的不稳定性。2）市场竞争加剧，加上热工设备的控制逻辑和信号控制技术的不完善性，以及运行管理人员的管理水平低，使得热工自动化控制的误动经常发生，可靠性受到影响。3）6设备管理水平的滞后，跟不上热控设备的检修校验要求，使得企业在热控设备的选用、安装、维修调试中存在很多缺陷，影响到热控设备的运行可靠性。4）企业内部的设备检修校验，在人员配备和技术水平方面参差不齐，缺乏系统管理，不能形成专业的检修体系，给热控设备的运行可靠性带来隐患。例如，内部检修人员配备少、外包检修队伍的检修水平、检修评估标准不规

5、范等影响。三、提高自动化控制系统可靠性的策略分析热工控制系统在火电厂综合自动化控制系统的地位及关系1.热控技术的完善要靠系统软硬件的合理配置，由于辅机控制逻辑的不完善经常导致热控误动，因此，必须重点完善新建机组的热工保护和辅机控制逻辑，对容易出现故障的设备进行专门的系统性优化逻辑控制，同时还要有效利用容错逻辑的设计方法、利用各种类型机组的典型逻辑图、SAMA图、典型CAD图版等方法，进行大型机组热工辅机逻辑控制的设计和改造，提高热控可靠性。例如，INFI-90系统的允许电压误差为额定电压的±10%，但是在电压偏低时，系统就会出现误动或拒动。。2.6加强分散控制系统故障

6、的系统化工作，由于各企业对故障的编写内容不统一，应急处理预案的规范性差，因此，在采用分散控制系统时，故障判断、故障处理就不是很规范，容易造成一些故障处理不及时，使故障进一步扩散。这就需要对不同厂家、不同型号的控制系统的故障处理预案的编写，进行规范性的统一和完善，结合工作人员的经验，反复进行模拟演练，通过演练提高运行维护人员的事故处理能力，提高工作过程中操作精度。3.提高热控自动化系统的可靠性，就要制定相应的反事故措施，减少误动引起跳机，既要防止误动，也要防止拒动。例如，可以进行TSI系统电源及保护逻辑的优化，从而减少单点信号保护引起机组误动的概率，严格检查TSI系统连

7、接线路，保证其规范性，提高热控系统的可靠性；采取接地方式抑制干扰，也是提高DCS系统可靠性的有效办法之一，接地可以有效地抑制干扰，提高所采集信号的可靠性，应当作为提高热控系统可靠性的工作重点；优化热控逻辑，减少因为产品质量、环境影响、运行时间延伸和管理维护等因素的变化，引起的测量部件、过程部件、执行部件和连接电缆等部件的故障，例如，风机轴温在超过90℃后风机会跳闸，但在实际DCS卡件故障分析中，经常由于金属电缆由于接地产生地环电流引起信号误动。对经常误跳操作又不能实现信号冗余的个别单点信号保护，如果该控制对安全运行的影响不太大或者报警后经过运行人员的