【精品】蓖冷机方案.doc

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1、该类设备为现场组装设备，木施工方案是参照我公司同类施工经验并结合JCJ03-90规范而编制的。若与实际不符，以设备技术文件为准。5.5.4.1施工程序（见下内部砌筑5.5.4.2施工准备⑴组织各级施工技术人员.工人认真学习和熟悉施工图有关技术资料及设备安装使用说明书。⑵做好施工工机具、材料及施工电源。⑶检测仪器有计量部门检验合格证，起重工有起重专业施工许可证书。⑷在施工现场设置吊装机具：在两排絵柱子的正上方顺着篦冷机的纵向方向借助厂房楼板用C24mm的钢丝绳设置两根走线，在走线上各挂一个5t单滑轮，在滑轮上再挂一个5t倒链。部件重量较轻，也可用汽车吊进行部件的吊装。5.5.4.3基础验收

2、及放线⑴基础验收必须认真进行，会同招标人、土建等有关部门，根据有关资料（工艺图、基础图、安装图）认真测量、记录，验收合格后，方可进行安装施工。⑵设备基础各部分的偏差应符合下表的要求。基础允许偏差表序号名称允许偏差（mm）1基础外形尺寸±302基础坐标位置（纵、横中心线）±203基础上平面标高U-204屮心线间的距离±1.05地脚孔屮心位置±106地脚孔深度mu07地脚孔垂直度5/1000⑶在水平面上划出与窑屮心线（水平投影）平行的篦冷机屮心线。⑷以与篦冷机相邻的窑墩屮心（1#托轮组）为基准，按设计距离划岀篦冷机第一柱的垂直屮心线。⑸基准线允许偏差±1.5mm,各基础屮心线偏差±1.0俪。

3、篦冷机放线示意图5.5.4.4设备出库和检查会同发包人根据设备图和装箱清单仔细检查设备零部件的数量和质量，认真填写设备开箱检查记录，双方确认。5.5.4.5篦冷机机体安装⑴框架安装%1在基础上做砂浆墩，其标高应满足设计要求。%1通过走线的倒链将第一段、第二段、第三段固定侧框架和底板（梁）放置在砂浆墩上。现场条件许可时，也可用汽车吊进行吊装。%1用螺栓将底板支承梁连接到各段侧框架上，把横向支承固定到各段侧框架上，把托轮支承梁固定在各段框架上。%1根据侧框架的安装布置及部件图对侧框架进行找正，每个框架的屮心线通过线坠及钢板尺检查，必须与基础所划的屮心线相重合，垂直度允差土山叫水平度允差1血，

4、同段的两片框架跨距应符合图纸要求，允差对角线允差£4晰。找正合格后地脚灌浆、养护，当强度达设计强度的75%后，进行下步施工。⑵底板安装：通过走线滑轮、倒链将漏料锁风装置的漏斗及格栅吊放到位，将底板按图纸要求吊放到位，气密焊接底板。⑶托轮支架安装%1复查、调整侧框架的铅垂度及跨距与对角线，%1安装内托轮支承梁，将上•下边缘现场焊接到侧框架上。⑷安装传动轴及托轮组%1在地面上组装传动轴•夹块座架和夹块，吊装整个装置到篦冷机内适当位置，将座架屮对屮传动轴并紧固螺栓就位，悬吊或支承该装置到应有的位直，找正并定位传动轴，保证水平并对准侧框架密封板开口屮心。%1安装轴密封装置，通过调整弹簧压力，达到

5、良好的气密性为止。%1安装液斥传动行走小车，用垫片调整轮轨，使轮轨与滚轮保持良好接触。%1将篦冷机内部托轮组件装到托轮支承梁上，找正纵向及横向的小心，同一段托轮组应在同一直线上，允差＜±0・5血。托轮组应与篦冷机屮心线对称，允差＜±0.5mmo⑸活动框架安装%1在地面上预组装活动框架装置，检查每段框架的对角线，其偏差L1-L2Z±5mm（见下图）。将轮轨用螺栓固定在活动框架的轮轨支承架上，将该部件起吊到篦冷机内适半位置，然后将活动框架用螺栓固定到传动轴座架上，并用调整楔铁及顶丝将传动座架夹紧在活动框架的传动轴托架上（见下图）。检查活动框架顶面标高尺寸，并做必要调整。垫片活动框架安装示意图

6、活动框架简图⑹篦板安装%1从各段的卸料端开始安装，安装吋在每根活动篦板梁和固定篦板梁下垫约4毫米的垫片（垫片是必需的，因支承梁设计中已考虑到）将第一和第二固定篦板梁紧固到侧框架角钢支座上，然后，在它们之间安装活动篦板梁，调好梁间的间距，在篦板梁上安装篦板，并保持篦板和螺栓在安装图屮给定的第一•二排固定篦板顶面间的尺寸（利用卸料端第一排固定篦板作为基准作业点）。%1通过调篦板梁两端的垫片来调整活动篦板与固定篦板之间交叠垂直间隙（见图1.3.5）,且尽量使间隙均匀并保证在要求的范围之内，垂直问隙值见篦床的安装图（第一、第二段为3mm,第三段为5mm）。为了保证组间垂直间隙相同，前后两组应交迭

7、进行。一组三组二组篦板布置图⑺上机壳安装%1安装上机壳钢构架上机芫的工字钢钢柱用螺栓与下机芫柱顶梁联接，安装吋临吋用支撑将钢柱支起；横梁用螺栓与钢柱组对好，然后将四个角柱的垂直度调好焊接。四个角柱的对角线允许误差为3mmo四个角柱焊接定位后，测量屮间各柱的丄、下距离，相等后点焊，最后将柱顶工字梁用电焊焊牢。%1焊接侧壁板、顶板首先检查检查口、进风口等的形位公差，是否符合图纸要求，要核对侧壁板、顶板的编号，对号就位。施焊吋要求气密性好