【精品】节能技术交底.doc

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1、丁程编号交底内容：工艺流稈、施工工艺、U期一、工艺流程基层处理-刷界面剂一遍-配专用粘结砂浆T粘贴挤塑板-挤塑板隐检验收-挤塑板打磨找平、清洁-刷界面剂一遍-钻孔及安装固定钢丝网片-配聚合物砂浆-抹聚合物砂浆-抹聚合物砂浆、验收。二、主要施工方法：1、基层处理基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。1、配制聚合物粘结砂浆根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意

2、防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。2、粘贴挤塑板(1)粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。(2)粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积

3、的30%。(3)排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。(4)粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。(5)挤塑板粘贴24

4、小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号才艮据设计要求确定。(6)安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。工程名称东方国际29号楼交底部位外墙保温工程编号日期交底内容：工艺流程、施工工艺、1、安装胀管螺丝1、锚固件采用"8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈(1)60,厚度4MM,其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离；钢垫圈4)40,厚度1.2MM,其作用是用于卡

5、紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。2、抹抗裂聚合物砂浆(1)抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。(2)挤塑板粘贴完毕后，经检查验收合格后，待固

6、定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为3-4MM,且厚度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆前，应对挤塑板表面进行界面剂处理。(4)待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM。仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆厚度控制在4-6MM内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。(5)门窗洞口外侧抹20MM厚保温砂浆，在距窗框边应留出10MM缝以备打胶用J技术负责人：交底人：接底人：T程编号交底内容:工艺

7、流程：基层清理->弹线找坡->管根固定->保温层铺设->抹找平层操作工艺：1、基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4、保温层铺设：直接铺设在结构层，表面两块相邻的板边厚度应一致，应错缝铺设5、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。丁程编号交底内容：一、工艺流程清理一接线一安装一通电试运行二、操作工艺（一）清理用黎了轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一

8、并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。（二）接线1、开关接线规定：电器、灯其的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线