【精品】筏基施工方案.doc

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1、一・工程简况2%1.施工准备2%1.主要分部分项工程施工方法・2%1.质量保证描施11%1.安全施工措施11一，工程简况洛阳石化金达实业公司3万吨/年特种溶剂油项目设备基础LHTJ-1平面尺寸5000x5000高1700,为保证施工质量，特编制本方案.二・施工准备1、人员准备管理人员按施工生产安排实行交接班制度。如果夜间作业安排专人值班，包括机械工、电工、地泵司机、搅拌站司机配合作业，劳动力人数栓工15、钢筋工10人、木工12人，分别进行交接班制度,在浇筑混凝土前严格进行技术交底。2、主要设备准备。见

2、主要施工机械设备（一）主要施工机械设备（一）设备名称规格型号数量用途一混凝土机械混凝土自动化搅拌站1座搅拌栓装载机ZL50C1台上料混凝土地泵HBT601台混凝土输送插入式振动棒HZ6X-1X210根（已备）振动磴平板振动器PZ502个（已备）振动栓二钢筋加工机械钢筋对焊机GN2-1501台钢筋成型钢筋切断机GJ5-401台钢筋成型钢筋成型机GJ7-401台钢筋成型钢筋调直机JTM-51套钢筋成型交流电焊机BX3-300-22台钢筋成型、焊接三测量、检测设备激光经纬仪DJJ2-!1台测量水准仪na21

3、台测量钢卷尺50m2测量钢卷尺5m15测量塔尺5m2套测量T程检测尺3套测量、检测磅秤It1台配料等温度计支10支测温3、材料准备1）配合比选用：选用R28天的后期强度作为妊强度评定、工程交丁验收及殓配合比设计的依据，按照实验室的配合比换算成施工配比，并把姓配比写在黑板上，悬挂在搅拌站上。2）水泥选用：选用32.5级普通硅酸盐水泥。3）粗骨料选用：选用5—31.5mm级配碎石，必须级配均匀，不准使用单级配碎石。其质量标准除应符合现行标准《普通姓所用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外，其含泥量不应大

4、于1.5%o4）细骨料选用：采用天然屮粗砂，其质量应符合现行标准《普通磴用砂质量标准及检验方法》的规定。5）水：饮用水。6）掺加二级粉煤灰，增强可泵性，减少水泥用量和水化热。7）钢筋：具有出厂合格证，进场后经物理性能检验符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-96及钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001o8）周转材料钢管、模板、扣件、回形销，对拉片准备到位。%1.主要分部工程施工方法1.1.根据图纸耍求，选用优质合格的钢材（见出厂合格证），并按图纸及规范规定进行下料,马橙筋釆用①14按1米梅花形布

5、置1.2.II级钢筋在车间采用闪光对焊，冷拉调直除锈，冷拉率＜1%圆钢进行冷拉调直除锈，冷拉率＜3%1.3•钢筋成型按配料员下达的钢筋配料单进行加工，下料时要特别注意钢筋接头避开梁的弯矩最大处，成型后的钢筋按区域、规格、型号、使用的顺序分类堆放，挂牌标识。1.4钢筋绑扎严格按图纸施工，如需要变更或代换，经业主及设计单位同意，并下达修改通知单。绑扎前耍对成型钢筋进行验收，不符合规范要求的，退回加工车间重新加工。1.5各部位的钢筋保护层采用垫块在钢筋上，以免脱落，水平向垫块耍垫牢、板上以1块眉为宜。1.6

6、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层，基础钢筋绑扎完毕后应铺跳板，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形、移位。1.7设专人负责管理钢筋的堆放、加工和使用，成品钢筋、半成品钢筋耍挂牌分类堆放，耍防止油漆等污染钢筋表面。严禁任意切断和移动钢筋。1.8钢筋绑扎完毕浇去仝前，自检合格后向监理报验，确保钢筋规格、型号、数量、焊接长度及质量、搭接位置、锚固长度等符合设计及施工规范要求。2模板工程为保证混凝土表面的平整、光洁，一1.5米T.6米基础侧模采用15厚胶合木模板，模板安装前清

7、理干净，模板加固方法采用50XlOOrnn木方和4)48钢管做斜撑加固间距@lOOOnm-0.6米一0.2米圆形基础用钢模竖向拼装，外加三道4)16钢筋箍，钢筋篩搭接焊固定,钢模加钢管斜撑间距800保证稳定不平移，具体见附图。如设计无具体要求时，拆模符合如下规定：在桧强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。A混凝土工程。混凝土供应采用现场自拌混凝土，电脑计量，混凝土运输采用泵送混凝土，现场有HBT60混凝土输送泵一台。3.1准备工作混凝土浇筑实行浇筑令制度，由各施工及配合部门、质检部门签

8、认，方可申请浇筑混凝土。浇筑混凝土前对钢筋、模板进行验收合格后。检修混凝土泵及泵管是否良好。根据现场情况合理布设泵管，开好班前交底会，明确各岗位负责人，排好值班表，各负其责。对剪力墙预埋管、预埋件、预留孔等进行全而细致的检查，并做好隐蔽验收记录，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。3.2混凝土浇筑施工要点(1)基础一次浇注，(2)3.3混凝土振捣混凝土振捣采用振动棒，使用时注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一