【精品】煤制汽油技术.doc

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1、山西煤化所一步法甲醇转化制汽油技术完成中试2006-12-1410:01日前,中国科学院山西煤炭化学研究所与化二院共同开发的一步法甲醇转化制汽油技术在我所能源化工中试基地完成中试。中试规模为日处理甲醇500kg。汽油选择性为37-38wt%,LPG选择性为3-4wt%,催化剂单程寿命22天,每吨(汽油+LPG)消耗甲醇2.48吨。产品汽油具有低烯姪含量(5-15%)、低苯含量.无硫等特点,汽油辛烷值为93-99(RON)oZSM-5分子筛催化剂由山西煤化所独立开发,工艺过程由煤化所和化二院合作开发,催化剂和工艺均具有自主知识产权。一步法甲醇转化制汽油技术与国外MTG技术的区

2、别是,一步法技术省略了甲醇转化制二甲瞇的步骤,甲醇在ZSM-5分子筛催化剂的作用下一步转化为汽油和少量LPG产品,其显著优点是工艺流程短,汽油选择性高,催化剂稳定性和单程寿命等指标均优于已有技术。甲醇转化生产的汽油经简单加工可以直接使用,也可以作为优质汽油组分进行高清洁汽油(国III标准)的调和。此外,以煤炭/天然气为原料经甲醇生产汽油的技术还可以实现对汽油生产原料的置换,达到优化石油化工资源配置的目的。山西煤化所重质裂解汽油选择性加氢技术在燕山石化成功应用上海科技2004年10月12日中国科学院(山西煤炭化学研究所):由山西煤化所508组开发的裂解C9馆分(重质裂解汽油)

3、选择性加氢技术在北京燕化高新技术股份有限公司(股票代码:000609)—次投料试生产成功,于2004年8月26日生产出合格产品。这是第16家石化企业使用山西煤化所508组开发的加氢催化剂及其工艺应用于工业生产。随着我国乙烯工业的迅速发展,生产乙烯的副产物C9裂解汽油也大量增加。由于这部分馆分含有双烯和苯乙烯衍生物,性质极不稳定,为C9裂解汽油寻找出路成为厂家的难题。山西煤化所508组在以前工作的基础上,经过一年半努力,顺利开发出C9裂解汽油选择性加氢催化剂及其相应工艺,通过这套装置选择性地加氢脱除C9裂解汽油中的双烯和容易聚合的苯乙烯衍生物,生产出了稳定的C9裂解汽油。产品

4、不但是非常好的高辛烷值汽油添加组分,而且可以作为高芳溶剂油的原料。由于该工艺具有很好的推广前景,这项技术的成功开发,已经受到了石化行业的青睐。山西煤化所延伸甲醇产业链发展非石油路线芳姪生产技术最近,中科院山西煤化所与化学工业第二设计院开展甲醇转化制芳姪(MTA)新工艺和催化剂体系合作研究,以开辟煤炭化工利用新途径,延伸甲醇下游产业链,发展非石油路线芳姪生产技术。该所还与河南永城煤电集团签署了“煤基合成气经二甲瞇合成高辛烷值汽油技术”和“合成气制低碳醇新型催化剂及其化工利用工艺”的技术开发合作协议,以加快甲醇下游产品科研成果产业化的进程。(中国化工报6月22日报道)我煤制油技

5、术再添新路线2008-05-15中国化工信息网被称为“榆林版煤制油”,具有自主知识产权的25万吨/年中温煤焦油轻质化项目试产成功,并已产出合格油品,目前正在调试设备,有望实现煤焦油加氢生产燃料成品油,使我国煤制油技术再添新路线。这是记者上周末从陕西榆林神木锦界天元化工有限公司了解到的。中温煤焦油轻质化项目依托榆林当地丰富的煤炭资源,采用直立炉干锢工艺生产兰炭、煤焦油、焦炉煤气,由焦炉煤气制取氢气,再采用二段加氢及尾油裂化技术,将煤焦油与氢气在催化剂作用下进行加氢反应,分憎出燃料柴油、石脑油及液化气等,实现煤一焦一油生缠一体化,提高了煤焦油的附加值。同时,该工艺在生产过程中的

6、废气可回收利用,工业废水零排放,根治了传统煤焦油加工存在的污染问题。煤焦油是在炼焦过程中形成的油状液体,由500多种芳香怪组成,目前在工业中还没有得到充分利用。据介绍,神木锦界天元化工有限公司采用的两次加氢尾油裂化技术为国内首创,煤焦油利用转化率达到了93%,即1吨煤焦油可生产出930千克成品油。目前25万吨/年中温煤焦油轻质化装置正在调试,日产燃料柴油和石脑油200多吨,不久将实现满负荷生产运行。业内专家认为,堪称“榆林版煤制油”的中温煤焦油轻质化项目的试车投产,开辟了煤炭、煤焦油深加工利用,延长煤化工产业链的新途径,对我国石油替代资源开发意义重大。神木锦界天元化工有限公

7、司是从事煤炭与煤焦油深加工、煤化工产品研发的民营企业,年产兰炭60万吨。中温煤焦油轻质化项目总规模为50万吨/年,总投资9.8亿元,其中一期工程(25万吨)于2006年10月施工建设,2008年3月制氢装置开车,4月7日生产出合格油品。该项目全部建成投产后,年可加工优质煤焦油50万吨,年产油品46.5万吨、液化气2.9万吨、石油焦7万吨等,年可实现销售收入28.9亿元。目前国内部分煤制油企业进展情况发表于:2008-6-2014:53作者:中国能源来源:万客化工在线1•神华集团:神华鄂尔多斯100万吨,采用直接液化

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