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1、低品位黑色页岩银钥矿浮选行为研究3・1浮选试验原则流程的确定低品位黑色贞岩银钮矿含有多种金属元素，具有很髙的经济价值，但由于其成分复杂、品位相对较低，因而采用传统的物理及化学选矿技术较难将其中的有用组分有效富集，R暂无适用的现成工业生产技术.目前关于银铝矿的处理基本处于研究阶段，多采用选冶联合工艺流程，综合回收傑钮.优先浮选500g原矿><六偏磷酸钠100g/t煤油500g/tX2#油4d尾矿图3-1浮选试验流程图Fig3-lThcflowchartofflotationtest本文试验，通过原矿ttl物相分析，考虎到原矿52.78
2、%是硫化钳矿，47.22%足氧化钳矿.因此，浮选试验原则流程主要分为两人部分，见图3・1。第一部分：优先浮选阶段——采用中性油类捕收剂.把易浮的硫化钳富集起来，同时大量的碳也会随看泡沫上浮.得到钳精矿（K）$第二部分：强化浮选阶段一对优先浮选阶段得到的尾矿产品，进行浮选,通过工艺条件试验强化氧化钳的浮选・本文主要探讨低品位黑色页岩編钳矿在优先浮选阶段的工艺条件•试验均采用图3-1的浮选流程。整个试验过程以将矿的铝回收率为标准，选择最佳的优化条件.为后续的起泡剂浮选试验确定最佳药剂制度。3.2磨矿细度对低品位黑色页岩银钥矿浮选行为的影
3、响矿物有效浮选的一个重要丽提就是有用矿物单体解离，如果没冇解离，有用矿物和脉石矿物在物理上依然共生，浮选无法使之分离，最终影响到产品的质童,但是如果解离过度，也就是说过粉碎，会导致浮选难度增加，甚至失效，而且还浪费能源，因此了找合适的磨矿参数，比如磨矿时间、爲矿细度、磨矿介质类型、磨矿介质配比等对浮选工艺的效率和指标相当重要,适合的磨矿细度和瞬矿慄作参数不仅可以合理节省能耗，而且可以保证有用矿物充分单•体解离.3.2.1磨矿时间与细度的关系9590853磨矿的最佳值主要取决于矿石性质•不同的磨机具有不同的磨矿效果，为了了解试验时所用
4、磨机的磨矿效果，进行了磨矿时间与细度关系试验.试验使用XMQ-240X9型球磨机，每次试验称矿500g,加水250ml,瞬矿浓度约为67%,进行试验°试验结果如表37所示。将试验数据绘制成曲线图，得到图3・2的曲线75-Imin1min30»亦in2mm3Os■矿时间/分图3・2磨矿时间与细度的关系Fig3・2Therelationshipbetweengrindingtimeandfineness农3-1醪矿时间与细度关系试验结果Table3-1Thetestresultsoftherelationshipbetweengrind
5、ingtineandfinenesslnin30s2«in30s75.4385.4489.3893.793.2.2磨矿细度对低品位黑色页岩镖钥矿浮选行为的影响磨矿细度浮选试验中，采用浮选流程图如图3-1所示•采用六偏磷酸钠作分散剂，煤油做捕收剂.2共油做起泡剂，由于只是筛选域佳磨矿条件，并未对药剂用棗进行优化，药剂用虽参考相似矿石浮选参数进行拟定，试验选择四个磨矿时间(lmin.lnin30s.2min>2min30s),以最终的精矿回收率进行综合比较，确定最佳磨矿条件.试验结果列于表3-2・图3-3醉矿细度打箱旷冋收率的关系Fig
6、3-3Therelationshipbetweenfinenessandrecoveryofconcentrate表3-2那分试验结果Table3-2Thetestresultsofscreening粒度/M■产率理品位尺金局分布率几+9661.847.65-96〜*740.61.90.79-74〜*4519.012.0827.5_45〜+388.31.910.98-3866.091.1653.08总1001.44100表3-2和图3-3结果可以看出•JB矿时间为lninxlmin30s>2min和2min30s时，精矿回收率分别为
7、49.1%,45.02%,52.21%,57.48%,从磨矿细度来看，磨矿时间为2min30s时，精矿回收率相对來说,比较好，因此，选用磨矿时间2min30s作为后续试验的爲矿条件，即磨矿细度为93.79%,对此辭矿细度的产品进行了粒级筛分，筛分结果见表3-3.由表3-3可知：・38uin的金属分布率为53.08%,而且-74um的金属分布率为91.56%,我明有用矿物粒度较细。3.3分散剂对低品位黑色页岩银铝矿浮选行为的影响试验考察了使用六備磷酸钠作为分散剂对浮选的影响，流程图见图3-1o图3-4结果表明，当六偏晴酸钠用量为20g
8、/l时钥蒂矿凹收率为59.83%,继续增加六偏磷酸钠用量，精矿回收率明显下降，用虽为150g/t时，精矿回收率下降到56%,因此试验六偏磷酸钠的最佳用量为20g/to100a■60史*多zgK20・021>40608010012014
