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1、编制依据…••…工程概况・・・・・・・・施工准备…••…3.1技术准备3.2材料准备3.3现场准备施工工艺…••…4.14.24.34.44.54.6劲性钢轻柱模板…••…梁模板安装板模板安装剪力墙模板安装•…•…地下室外墙模板安装模板的拆除模板的结构设计柱模板计算梁模板计算剪力墙模板设计•…•…后浇带模板楼梯模板5.15.25.35.45.5n?质量标准…….(-)主控项冃(二)一般项冃质量保证措施安全保证措施.1.1.1.1.1,.2,.2,・2.6.6,.7,.7.7.7.81119212223232426271编制依据1.1中旅城
2、二期工程施工图纸1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)1.3《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001)1.4《建筑施工手册》第三版1.5《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQOO-SG—010—2003)2工程概况梁、板、柱、墙主要截面尺寸如下:单体1构件名称^办公楼南塔北塔梁(宽X高)600X500、600X700、500X500、500X900、500X500、500X900、650X500、300X500、300X400、板厚200100、120100、120柱(边长X边长)1000X100
3、0.1000X1000.1200X1200、1000X1000.1200X1200.剪力墙厚度—200、250、300、350200、250、300、3503施工准备3.1技术准备3.1.1组织有关人员，熟悉图纸、进行模板设计、编制施工方案。模板设计过程中耍确保模板的强度、刚度和稳定性。3.1.2召集各施丁班组及有关操作人员进行技术、质量、操作规程、安全等交底。3.1.3按工程结构图进行模板设计和配置，确保强度、刚度和稳定性。3.2材料准备3.2.1木模板：18mm厚胶合板。3.2.2木榜：50x100、100x100木桁。3.2.3支撑
4、系统：工具式钢管门架。3.3现场准备3.3.1柱脚、墙脚找平、放线，弹出模板边线；并用油漆在柱纵筋上画好标高控制线。3.3.2建筑周边安全防护到位。3.3.3柱脚、墙脚卫生清理，模板按配料归位，堆放整齐。3.3.4柱、墙模板内侧刷好隔离剂。4施工工艺4.1劲性钢碗柱模板4.1.1、劲性钢柱的制作加工钢柱的制作要求儿何尺、丁准确，熔透焊满足一级焊接质量等级，孔距准备，因此需要专业丁•程施丁•队伍制作，质量予以严格保证。3、材料工艺：⑴对原材料进行材质证明检验和外观复验。⑵对板材找方，标出中心线四边划线。各边余出50mm,以便检验刨后的最终尺
5、寸。⑶用半自动切割机进行切割，为防止切割变形，割长缝时，汽焊先割进200mm,在骑缝屮点焊连接板，控制好后再割。⑷所需的安装坡口及组对吋自动焊坡M,全部用刨边机加工。b、焊接丁艺：⑴焊条采用T42,型钢采用焊接工字钢,材料为Q235B,焊丝H10mb2,①5mm,焊剂11431。⑵焊接方式采用船型焊，能较好地保证焊缝透深度及焊角高度。⑶十型柱采用多次组对，多次焊接成型，焊角高度14mm。c、钻孔T艺:⑴画出构件中心线，以中心座标标高尺寸为起点，自下而上，标出孔位中心线，所有孔距按基准线用通长尺杆画孔位点，不能用划规或尺子逐段标注。⑵不同劲
6、性柱，其孔径、孔距各不同，施工时特别要注意。d、质量标准：⑴整体切割后误差不超过土1.5mmo⑵组对间隔允许偏差lmm,错边量小于3mm。⑶焊条焊剂按工扎耍求烘干，焊条烘干350度±10度，烘干1.5-2h，恒温250度，焊剂烘干250度±10度，烘干2h,恒温100度。⑷钻孔的相邻孔距偏差不得大于0.5mm,任意孔孔距偏差不得大于lmmc⑸对每节钢柱焊缝总长的50%进行超声波抽查（执行标准为JB1152-81）o4.1.2.劲性钢柱的现场安装及施工e、卅装方法:现场吊装采用结构施工现场阶段的二台45m壁塔式出车，卅装位置与塔卅的平行距离
7、10m-45mo根拥型钢柱重量的不同，采用不同的卅装方法。因塔吊安装点的距离卅装能力的限制，为确保吊装质量和安全，可经设计单位认可，在每根钢柱制作时可分段进行，从而满足塔M的M装要求。f、安装施工注意要点:⑴用角钢做支架固定，支架固定在垫层上的予埋铁件上，支架刚度必须良好，牢固可靠。⑵钢柱底脚螺固定在支架上的可调整的钢板上，钢板搁置在角钢上，角钢与支架焊接牢固,钢板上开椭圆孔，可作平面方向调整。⑶在浇筑栓吋，严禁振捣支架，也禁止操作人员站立丁•支架上操作，总Z,在施工要处处保护支架，使其少胺影响。⑷螺栓的螺丝保护十分重要，最理想的办法是满
8、涂黄油后套钢管，此钢套管在顶部用小螺丝固定于底脚栓上，在碗浇捣好后，及时清理再上油，用牛皮纸包好。⑸为保证安装质量、安全及安装过程中的稳定性，在基础及楼板碇施工时，按钢柱位軒在四个方面预埋若干
