《论文_浅谈大型电力 变压器安装(定稿)》.doc

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1、浅谈大型电力变压器安装摘要在现代文明和现代高科技发展的今天，电力工程的飞速发展，对电力系统的安全要求越來越高。发电厂的稳定运行对电力供应的稳定起着举足轻重的作用。电力变压器安装的正确与否直接影响一个电力系统能否正常运行，直接关系到供电金业的经济效益、社会形象和用户的用电质量，关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。因此，严格按照操作规程安装显得尤为重要。本文论述了电力变压器如何安装。关键词电力变压器电力变压器安装一、引言近年来随着我国发电厂数量的不断增加，高电压大型电力变压器越来越多，供电的可靠性耍求越來越高，对丁•安装的要求也越高。在此我主要來谈谈电力变圧器的安装

2、过程及质量控制措施。二、大型电力变压器定义电力变压器是由铁芯、绕组、绝缘以及辅助设备组成。变压器是一种按电磁感应原理工作的电气设备，它能改变交流电压但不改变其频率。电力变压器用于改变电压以达到在适合的电压下输电、配电和用电的冃的。本文主耍阐述额定容量为720000KVA强迫油循环风冷三相式电力变压器的安装过程及质量控制措施。三、具体安装（一）、施工机械设备配置序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊25T台12滤油机台13尼龙绳根24电焊机ZXT-400STG台15火焊套16插口、眼睛扳手套47导链2吨厶2（二）作业工艺流程（三）作业质量控制措施3.1作业操作质量要点及措施3.1.1

3、到货验收：3.1.1.1以订货合同为准，会同甲乙方代表及有关人员对逐项产品铭牌进行对，应与订货合同相符。3.1.1.2对照厂家说明书装箱单开箱验收，清点设备，应与装箱单相对应。3.1.2变压器到达现场后应对外观检查，氮气圧力不低丁0.OIMpa,冲撞纪录应超过3g应对其内部检查，变压器残油化验，应tg50・5%[90°C],耐压245KV/2・5mm,含水量W30ppm,如大于应对变压器检查是否受潮°3.1.2.1电气施工人员配合起重T进行变压器本体就位安装。3.1.2.2按找正的变压器中心位置将变压器就位，使套管中心线与封闭母线中心线相符，将防震卡具固定好。3.1.3变压器油处

4、理：3.1.3.1真空滤油机，板式滤油机检修好，并清理干净，油罐、油管内部清理干净。3.1.3.2到达现场的油均有厂家化验单，但现场还应分别取样化验，做耐压、介损试验等记录好数据。3.1.3.3油全部到达后开始滤油，先用板式滤油机除去杂质，再用真空滤油机滤油。3.1.3.4随时取样进行试验，达到以下数值为止：tg8W0・5%[90°C],耐压260kV/2.5mm,含水量WlOppm。3.1.4器身检查：3.1.4.1要注意天气预报，风（4级以上）、雨、雪和相对湿度75%以上的天气不能进行内检。3.1.4.2检查前M将器身内氮气排尽让器内温度加热到高于环境温度10-15度,氧气含

5、量应大T18%,内检前将变压器内油打回储油罐，注入干燥空气，直到检完后封盖为止，吹入流量耍维持o.2m7min左右。3.1.4.3进入变压器内部进行内检人员一般不超过三人。，内检人员必须事先仔细阅读厂家说明书，明确内检的内容、项冃及注意事项。3.1.4.4内检人员换上全新、洁净的衣服和鞋帽，身上不许带与工作无关的金属及具它物品，严禁将尘土、杂物带入油箱内，特别注意鞋底的清洁,所带工具耍编号登记，出入清点应一致。3.1.4.5所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。3.1.4.6铁心应无变形，铁轨与夹件间的绝缘垫应良好，铁心应无多点接地，拆开接地线后，铁心对地

6、绝缘应良好，螺杆与铁心、铁辘与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好，记录所测数拥。3.1.4.7绝缘用屏绑扎牢固，用屏上所有线圈引岀处的封闭应良好，能见的绕组部分无异常。3.1.4.8引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧变现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接良好。引出线与套管的连接应牢靠，接线止确。3.1.4.9无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接紧固正确，各分接头表而应清洁，接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用0.05X10mm塞尺检查应塞不进去；转动接点应正确停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、小轴、销子等应完整无损；转

7、动盘应动作灵活，密封良好。分接开关手动操作两周（从最大到最小再到最大为一周）试验开关转动灵活指示位置正确，测试各位置时线圈的直流电阻与出厂值比较应无差异。开关试验检查后应调到运行要求位置。3.1.4.10检查强油循环管路与下轨绝缘接口部位的密封情况；检查各部位应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。3.1.4.11内检完毕，内检人员确认无误后，方可封盖。内检工作应有制造厂，建设单位，调试等有关部门参加。及时填写隐蔽工程记录单，有关单位负责人签字。3.1.5套管、电流互感器试验、冷却器清洗