[精品]动叶调节机构.doc

《[精品]动叶调节机构.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、动叶调节机构原理一、概述为了适应大机组，使用风量较大的要求，大型发电机组一次风机和送风机大多采用动叶可调的轴流风机。轴流风机的动叶调节，调节效率高，而且乂能使调节后的风机处于高效率区内工作。采用动叶调节的轴流风机还可以避免在小流量工况下落在不稳定工况区内。轴流风机动叶调节使风机结构复杂，调节装置要求较高，制造精度要求亦高。二、轴流风机动叶调节原理（见附图）轴流风机利用动叶安装角的变化，使风机的性能曲线移位。性能曲线与不同的动叶安装角与风道性能曲线，可以得出一系列的工作点。若需要流量及压头增大，只需增大动叶安装角；反之只需减少动

2、叶安装角。改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的，它色括•液压调节装置和传动机构。液丿心缸内的活塞由轴会及活塞轴的凸眉被轴向定位的，液Jk缸可以在活塞上左右移动，但活塞不能产生轴向移动。为了防止液压缸在左、右移动吋通过活塞与液压缸间隙的汕漏，活塞丄还装置有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转，而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。所以风机稳定在某工况下工作时，活塞与液压缸无相对运动。活塞轴的另一端装有控制轴，叶轮旋转吋控制轴静止不动，但当液压缸左右移动吋会带动控制轴一起移动。控制头等零件是静止并不作旋转运动

3、的。叶片袈在叶柄的外端，每个叶片用6个螺栓同定在叶柄上，叶柄由叶柄轴承支撑，平衡块与叶片成一规定的角度装设，二者位移量不同，平衡块用于平衡离心力，使叶片在运转小成为可调。动叶调节机构被叶轮及护罩所包弗I,这样工作安全，避免脏物落入调节机构,使之动作灵活或不卡涩。当轴流风机在某工况下稳定工作吋，动叶片也在相应某一安装角下运转，那么伺服阀将油道①与②的油孔堵住，活塞左右两侧的工作油压不变，动叶安装角自然固定不变。当锅炉工况变化需要减小调节风量吋，电信号传至伺服马达使控制轴发生旋转，控制轴的旋转带动拉杆向右移动。此时由于液压缸只随叶

4、轮作旋转运动，而调节杆（定位轴）及与之和连的齿条是静止不动的。于是齿套是以B点为支点，带动与伺服阀相连的齿条往右移动，使压力油口与油道②接通，回油口与油道①接通。压力油从油道②不断进入活塞右侧的液压缸容积内，使液斥缸不断向右移动。与此同吋活塞左侧的液压缸容积内的工作油从油道①通过回油孔返回油箱。由于液压缸与叶轮上每个动叶片的调节杆相连，为液床缸向右移动时，动叶的安装角减小，轴流风机输送风量和压头也随之降低。当液用缸向右移动时，调节杆（定位轴）亦一起往右移动，但由于控制轴拉杆不动，所以齿套以A为支点，使伺服阀上齿条往左移动，从而

5、使伺服阀将油道①与②的油孔堵住，则液斥缸处在新工作位置下（即调节后动叶角度）不再移动，动叶片处在关小的新状态下工作。这就是反馈过程。在反馈过程屮，定位轴带动指示轴旋转，使它将动叶关小的角度显示出來。若锅炉的负荷增人，需要増人动叶角度，伺服马达使控制轴发生旋转，于是控制轴上拉杆以定位轴上齿条为支点，将齿套向左移动，与之啮合齿条（伺服阀上齿条）也向左移动，使圧力油口与油道①接通，回油口与油道②接通。压力油从油道①进入活塞的左侧的液圧缸容积内，使液床缸不断向左移动，而与此同时活塞右侧的液压缸容积内的工作油从油道②通过回油孔返回油箱。

6、此时动叶片安装角增大、锅炉通风量和丿玉头也随之增大。当液丿玉缸向左移动时，定位轴也一•起往左移动。以齿套屮人为支点，使伺服阀的齿条往右移动，直至伺服阀将油道①与②的油孔堵住为止，动叶在新的安装角下稳定工作。三、附图:obs.bix.comxn叶片液压调节系统简图「压力油正终端叶片调节负终端;rud回油I叶片调节叶片13.21调节杆14.51活塞18.66液压缸1&56活塞轴1&01控制头1&14伺服阀18.22调节杆18.49控制轴23.10指示轴23.50「■卜-¥ElrZ向视裁