吸收塔顶升方案.docx

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1、宁夏灵武2X10OOMW机组烟气脱硫工程吸收塔制造安装作业指导书批准:审核:编制:编制单位：湖南省工业设备安装有限公司二OO九年九月一~三日1、工程概况12、编制依据13、施工工艺程序与施工方法、技术措施24、焊接185、检验和试验计划246、工程质量保证措施与质量标准、检查方法267、现场文明施工、安全与环境管理30&吸收塔施工计量器具配备表329、吸收塔施工机具计划表3410、吸收塔施工措施用料计划3511、吸收塔安装施工人员计划3512、吸收塔制造施工进度计划351、工程概况1.1华电宁夏灵武发电厂

2、位于宁夏回族自治区灵武市东塔镇，由屮国华电集团有限公司投资兴建的全球首台空冷1OOOMW机组，我单位承接本项工程的2台1OOOMW发电机组烟气脱硫系统吸收塔的制装，吸收塔是整个烟气脱硫系统工艺屮最大、最重要的非标准设备。该工程工期短，工序交叉多，设备制装要求高，现场安装环境差，给工程施工带来了一定的难度。1.2吸收塔主要技术参数设备名称吸收塔本体型式逆流式洗涤塔数量2台安装位置以进口烟道的长度方向对称布置设计床力±5000Pa直径21600MM咼度43526MM吸收塔下部浆液高度（正常/最高）13680/

3、13894浆液比重l.l4g/cm3设计材质Q235-B.Q235-BF、Q235-AF、C-2762、编制依据2.1吸收塔设计图纸2.2GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》2.3GB150-98《钢制压力容器》2.4DLfT869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.5DLAT5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.6GBJ128-90《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》2.7SH3530-93《石油化工立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准》2.8JB4708-2000

4、《钢制压力容器焊接工艺评定》2.9JBfr4709-2000《钢制压力容器焊接规程》2.I0JB4735-97《压力容器无损检测》2.11吸收塔设备技术协议及规范书3、施工工艺程序与施工方法、技术措施3.1施工方法3.1.1本工程塔体部分采用液压千斤顶提升倒装法进行安装，即将塔底环板铺设在基础上并与底板焊接完毕，随后在底板上放出塔壁基准线，依据塔壁基准线组装塔体最上部倒数第三带壁板并焊接，随后正装倒数第二带和最上一层带板、壁板加强筋及其附属构件、出口收缩段锥体和出口法兰并完成焊接检验工作。安装塔内提升装置

5、并试运行二次，各液压顶动作必须协调一致，将丄三带板接锥顶整体提升至一米高度后在外侧围下一带板，待全部放置到位后继续提升至一带板高度，然后按图纸找正并完成焊接检验工作，最后按同样方法依次提升直至塔体全部组装完毕，壁板提升过程屮应同步完成塔体加强筋、塔壁检修人孔、接管和平台牛腿的安装。待塔体全部组装完毕后再在塔内搭设脚手架由下至上依次完成内件、进口烟道和塔平台钢结构的安装。3.1.2液压提升倒装法：液压提升倒装工艺提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天候施工，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，有利于施工质量高

6、，施工工期短。其工艺特点如下：3.1.2.1采用液压千斤顶和专用提升装置逐带进行倒装，减少高空作业和脚手架材料。如采用正装，带板需要高空组对，大大增加人工、机械、材料的投入，并且增大安全费用投入。3.1.2.2设备定型，可周转使用，可按容器大小灵活组合。3.1.2.3工序安排更合理，顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期。3.1.2.4液压传动平稳，可控性好，提升速度、高度和同步性易于保证，且液Hv千斤顶承载能力可通过改变油压来调整，使施工安全可靠。3.1.2.5附液压提升装置结构图。液压顶升示意图3.1

7、.3吸收塔提升机械提升能力及吸收塔重量的核算对比3.1.3.1提升机械采用SQD-250-100S.F型液压提升机，其主要技术性能如下:理论起重量250KN额定起重量250KN额定油压16MPa液压行程（--次）100±3mm下滑量液丿*行程（•流程）3000mm缸径125mm油泵流量36L/min油咀规格M16*l・5最大伸出速度4mm/s和配提升杆4）38圆钢松卡装置螺旋机构3.1.3.2吸收塔罐体直径为*21.6m,高度43.526m,其主要规格及重量表如下:层数壁板宽度(mm)壁板厚度(mm)重量

8、(kg)第2层20002223438第3层20002021307第4层20002021307第5层20001819177第6层20001819177第7层20001819177第8层20001617046第9层22001618750第10层22001618750第11层22001618750第12层22001416407第13层22001416407第14层22001416407第15层20001414915第16层15001