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时间:2020-03-18
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1、中原大化集团有限责任公司甲醇厂低温甲醇洗操作规程编制:张刚审核:审定:批准:中原大化集团甲醇厂二00七年七月二十三日第一章岗位介绍第二章工艺原理及流程简述第一节工艺和操作原理第二节工艺流程叙述第三章低温甲醇洗装置的开停车第一节开车条件及准备工作第二节低温甲醇洗装置的开车第三节低温甲醇洗装置的停车第四章低温甲醇洗装置的正常操作第五章系统紧急停车及事故处理第一章岗位介绍1、概述低温甲醇洗是变换的卜-游装置,其作用是将粗变换气中的H?S和CO?脱除到要求的控制指标,同时还起到脱除变换气中NH3、HCN和拨基化合物的作用,为甲醉合成提供合格的原料气,并为煤气化装置提供C
2、O?气和为硫冋收装置提供克劳斯气。来口变换装置的变换气,经低温甲醇洗装置的洗涤塔洗涤后去合成压缩装置。低温甲腮洗装置的冷量来自冰机09K001;低温甲醉洗装置副产三种气体:克劳斯气体去硫冋收装置进行冋收制硫、二氧化碳气体送二氧化碳压缩工序、尾气经尾气洗涤塔后放空。锅炉给水去氨洗涤塔,冷凝液去变换装置;汽提氮气来自空分;脱盐水来自公用工程,污水去水处理,排污甲醉去污甲醉罐,循环冷却水来自公用工程,氮气、仪表空气来白空分装置。2、生产能力及产品规格低温甲腮洗装置的额定处理能力为229720Nm3/h(干基)的原料气进行脱硫脱碳,同时产生二氧化碳产品气和克劳斯酸性气体
3、,其操作弹性范
4、韦
5、为50-110%;(1)原料气的组分如2成份含量(vol%)h243.33co18.48COo37.42n20.34Ar0.08CH40H2S0.08(最大0.42)COS0.01(最大0.05)HCN70ppmvnh3180ppmvh2o0.26总计,Nm'/h正常负荷:229720温度,°C40压力,MPa(g)3.4(2)主要产品及其规格表:名称组成净化气(mol%)CO2产品气(mol%)克劳斯气(mol%)67.550.210.01CO28.630.730.033CO23.1499.0372.534h2s0・1ppm0.0026.4
6、66 .510.000.036第二章工艺原理及流程简述第一节工艺和操作原理1、基本原理其原理是以拉勺尔定律和亨利定律为基础,依据低温状态下的卬醇具有对ILS和C02等酸性气体的溶解吸收性人、而对H2和co溶解吸收性小的这种选择性来脱除变换气中的IbS和C02等酸性气体,从而达到净化变换气的冃的。上述过程是物理吸收过程,吸收后的卬醇经过减压加热再生,分别释放CO2、II2S气体。2>低温甲醇洗工艺的特点(1)T艺成熟,有多套大型装置长期稳定运行的经验;(2)对原料气的净化程度较高;(3)运行费用较低;(4)洗涤用的卬醇溶剂容易获取。3、操作条件(1)温度本装置吸
7、收塔05K001采用五段吸收,各段吸收剂一-甲醇的温度较低,温度一般在-40^-60°C左右;在较低温度条件下,可以大大提高甲醇的吸收效果;变换气进入05C001的温度愈低,则冷量损失愈少,就可以大大降低冰机09K001的负荷。(2)压力系统压力高,吸收的推动力增大,既可以提高气体的净化度,乂可以增加卬醇的吸收能力,减少甲醇的循环量。低温甲醇洗T-序的压力山前后T序的压力确定。对于卬醇再生而言,压力愈低愈有利,但是为了把再生过程中释放的C02和&S气体分別送往C()2压缩机和硫冋收装置,一般情况下再吸收塔、热再生塔的塔顶压力略高于大气压。(3)溶液循环量溶液循环
8、量取决于生产负荷和溶液的吸收能力,在保证气体净化度的前提条件卞,增加主洗流量,减少精洗流量,可减少再生热负荷,达到节能目的。第二节工艺流程叙述1、原料气冷却来自co变换装置的原料气被送往甲醇洗装置,并在一系列的换热器里冷却。在原料气/合成气换热器05E001和原料气深冷器05E002,原料气被冷却到大约10°C。原料气是在05E001里通过与合成气换热实现的,在05E002里是通过蒸发4。C的冷冻剂实现的。然后原料气通过氮洗涤塔05C007,用锅炉给水(来自界区外并且经过锅炉给水冷却器05E024冷却到一定的温度)洗涤原料气,以降低其NHs和HCN的含量。洗涤水
9、被排至界区外。然后,少量的甲醇物流被注入原料气,以防止水在低温下结冰。最后,原料气在原料气彊终冷却器05E003里与低温合成气、低温CQ产品及循环气换热。2、H2S/CO2吸收接下来,气体进入吸收塔05C001的预洗段,诸如N出和HCN等微量的纽.分,在这里被来自H2S吸收塔给料冷却器05E005的一小股过冷富甲醇吸收。预洗过的甲醇在液位控制下离开塔底,并被送往预洗甲醇闪蒸加热器05E015和预洗闪蒸罐05S002再生。然后气体通过一烟囱塔盘进入05C001的H2S主洗段,在这里H2S和COS被来自05C001C02吸收段的饱和C02的甲醇溶液洗涤岀。甲醇溶剂按
10、照与原料气成比例的流量被
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