粗集料作业指导书.doc

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1、粗集料作业指导书  粗集料作业指导书1目的为测定粗集料中小于0.075mm的颗粒含量。  粗集料抵抗摩擦、撞击能力,用磨耗损失表示。  粗集料中软弱颗粒含量。  2适用范围2.1适用于公称粒径4.75mm~75mm的集料。  3编制依据3.1《公路工程集料试验规程》JTGE42-xx。  3.2《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-xx。  3.3《建设用石》GB/T14685-xx。  4试样要求4.1〈0.075mm颗粒含量表14.2洛杉机磨耗损值实验条件应满足JTGE42-xx标

2、准中表T0317-1的要求。  4.3软石含量(软弱颗粒)过4.75mm筛筛除4.75mm以下颗粒。  5试验方法5.1小于0.075mm含量5.1.1称取式样1份装入容器中,加水,浸泡24h,用水在手中淘洗颗粒,使尘屑粘土与较粗颗粒分开,并使之悬浮于水中;缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上,滤去小于0.075mm的颗粒。  试验前筛子的两面应先用水湿润,在整个实验过程中,应注意避免大于0.075mm颗粒的丢失。  5.1.2再次加水于容器中,重复上述步骤,直至洗出的水清澈为止。

3、  5.1.3用水冲洗余留在筛上的细粒,并将0.075mm筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动,以充分洗除小于0.075mm的颗粒,而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘,置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷去至室温后,称取式样的质量。  5.2洛杉机磨耗损失试验5.2.1将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘至恒重。  5.2.2对所使用的集料,按JTGE42-xx中表T3017-1选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件,按规定的粒级组成备料、筛分。  

4、其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度;沥青路面及各种基层、底基层的粗集料,T0317-1表中的16mm筛孔也可用13.2mm筛孔代替。  对非规格材料,应根据材料的实际粒度,在表中选择最接近的粒级类别及试验条件。  5.2.3分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机圆筒中。  5.2.4选择钢球,使钢球的数量及总质量符合T0317-1表中的规定。  将球装入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。  5.2.5将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,对水泥混凝土集料,回转次数为500转,对沥青混合料

5、集料,回转次数应符合表T0317-1的要求。  开动磨耗机,以30r/min~33r/min转速转动至要求的回转次数为止。  5.2.6取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接收器容器中。  5.2.7将试样用1.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。  5.2.8用水冲干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。  5.2.9计算Q=(m1–m2)/m1×100式中Q-洛杉机磨耗损失(%),精确至0.1%;m1-装入筒中的试样质量(g);m

6、2-试验后在1.7mm筛上洗净烘干的试样质量(g)。  5.3软石含量(粗集料软弱颗粒)试验5.3.1称风干试样2Kg(m1),如颗粒粒径大于31.5mm,则称4Kg,过筛分成4.75mm~9.5mm、9.5mm~16mm、16mm以上各一份;将每份中每一个颗粒大面朝下稳定平放在压力机平台中心,按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN荷载,破裂之颗粒即属于软弱颗粒,将其弃去,称出未破裂颗粒的质量(m2)。  5.3.2计算P=(m1-m2)/m1×100式中P-粗集料的软弱颗粒含量

7、(%);m1-各粒级颗粒总质量(g);m2-试验后各粒级完好颗粒总质量(g)。  Om&CaSq-GeWu2Ki#7Pn*DbTr0IgYw4Mk$A8Qo(EcUs0IgYw4Mk$A8Qo(EcUs0IgYw4Mk$A8Nl%B9Rp)FdVt1JhZx5Nl%B9Rp)FdVt1Ji#y6Om&CaSq-GeWu2K!z7Pn*DbTr+HfXv3Lj!z7Pn*DbTr+HfXv3Lj!A8Qo(EcUs0IgYw4Mk$9Rp)FdVt1JhZx5Nl%B9Rp)FdVt1JhZx5Nl%

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