数车加工实训 指导书.doc

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1、数车加工实训指导书　　数车加工实训实训指导书沈阳城市学院xx-8-25目录　　一、实训目的和任务　　二、实训要求　　三、机床操作系统及操作面板知识　　四、课题加工　　　一、实训目的通过本课程，培养学生具有熟练操作数控车床的能力，建立必备的工业安全意识，培养创新精神，养成良好的职业道德和职业素养，并提高工程综合素质。　　知识目标让学生进一步巩固数控车编程的知识，认识和使用各种数控车床。　　能力目标使学生具备选择刀具种类、刀具材料、切削用量及切削液的能力，具备能编写复杂程序零件的数控车床加工程序的能力，具备熟练的操作和使用数控车床的能力。　　素质目标培养学生综合分析问

2、题解决问题的能力。　　二、实训要求本实训旨在培养学生具有熟练操作数控车床的能力，建立必备的工业安全意识，培养创新精神，养成良好的职业道德和职业素养，并提高工程综合素质。　　使其具有①根据加工要求合理选择刀具种类、刀具材料、切削用量及切削液的能力。　　②合理制订数控车床的加工工艺方案,确定刀具轨迹路线、合理选择加工余量，掌握选择机床的原则，具有正确选用数控车床的能力。　　③掌握数控车床的编程基础及技巧，能编写复杂程序零件的数控车床加工程序的能力。　　④熟练的操作和使用数控车床的能力。　　三、机床操作系统及操作面板知识序号1名称及说明数量1CAK6150Di　　1、数

3、控系统基本性能主要性能数控装置号指标FANUC0IMATE-TC最小指令单位最大编程尺寸工件程序容量0.001MM9999.999MM160M绝对/增量编程直线/圆狐插补公制螺纹螺纹退尾固定循环复合循环子程序调用公英制转换刀具补偿刀具半径补偿转进给/分进给恒线速控制间隙补偿螺距误差补偿工件坐标平移返参考点软超程保护RS232C通讯进给驱动装置X，Z/U，W●●●●●●●●●●●●●●●●●FANUCBIS伺服电机　　2、机床操作面板按键1．功能键POS—位置画面PROG—程序画面OFFSET—刀具偏置SYSTEM—系统画面MESSAGE—信息画面GRAPH—图形画

4、面CUSTOM—用户宏画面2．键SHIFT—上档键INSERT—输入键（程序输入）INPUT—输入键（参数输入）CAN—取消键ALTER—修改键（替换）DELETE—删除HELP—帮助键RESET—复位键PAGE—上翻页键PAUP—下翻页XC—地址/数字键?←↑→↓—光标移动3．操作键盘功能按键方式（在此方式下可进行程序的输入、删除、修改等）手动数据输入方式（执行MDI程序运行）存储程序自动方式（自动运行程序加工操作按键）手动进给方式（手动运行操作按键）手摇脉冲方式（脉冲手轮进给运行按键返回参考点方式（每天上、下班机床必须返参考点）X轴手摇脉冲进给（X向脉冲进给配

5、合手轮使用）Z轴手摇脉冲进给（Z向脉冲进给配合手轮使用）手摇脉冲最小单位0，001MM/G00速度F0手摇脉冲单位0，01MM/G00速度倍率25%手摇脉冲单位0，1MM/G00速度倍率50%G00速度倍率100%X轴参考点指示（灯亮X轴返回参考点）Z轴参考点指示（灯亮Z轴返回参考点）单程序段（按程序段执行加工程序一般用于首件加工）任选程序段跳过（程序中有程序跳跃符使用该键才有效）空运转（使用该键可快速校验程序）机床锁住（程序校验时机床锁住而程序在运行）X轴负向点动（刀具运行速度由进给倍率控制）X轴正向点动（刀具运行速度由进给倍率控制）Z轴负向点动（刀具运行速度由

6、进给倍率控制）Z轴正向点动（刀具运行速度由进给倍率控制）手动快速（刀具运行速度由G00进给倍率控制）程序选择停（程序中有M01指令使用该键才有效）手动选刀（手动状态下按次键可任选刀号致加工位置）手动冷却液开闭（按下此键可随时打开、关闭冷却液）手动润滑开闭（按下此键可随时润滑机床）卡盘卡紧松开（适用于液压机床设备）台尾前进后退（适用于液压机床设备）液压启动停止（适用于液压机床设备）手动主轴正转（正转换反转一定先主轴停）手动主轴反转（正转换反转一定先主轴停）手动主轴点动手动主轴停手动主轴升速（主轴速度提升可在屏幕中观察到）手动主轴降速（主轴速度下降屏幕中观察到）（左）

7、主轴速度档位显示；（右）当前刀号4．操作面板按钮数控系统上电（上电后不要马上进行操作）数控系统断电（断电后不要马上上电）循环启动（程序运行加工的启动按键）进给保持（运行中有问题按下此键）进给倍率开关（修调程序中F值及点动进给）急停按钮(关闭所有的运行及操作)1．机床正确通电和系统上下电机床上电机床通电→系统上电→手动或自动回参考点操作。　　机床下电手动或自动回参考点操作→系统下电→机床断电警告0.机床通电后，C单元尚未出现位置显示或报警画面之前，请不要碰MDI面板上任何键。　　MDI面板上有些键专门用于维修和特殊操作，按下其中任何键，可能使C装置处于非正常状态。　

8、　1.系统