转盘萃取塔检修规程.doc

转盘萃取塔检修规程.doc

ID:51859641

大小:591.00 KB

页数:14页

时间:2020-03-17

转盘萃取塔检修规程.doc_第1页
转盘萃取塔检修规程.doc_第2页
转盘萃取塔检修规程.doc_第3页
转盘萃取塔检修规程.doc_第4页
转盘萃取塔检修规程.doc_第5页
资源描述:

《转盘萃取塔检修规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、转盘萃取塔维护检修规程目录1总则………………………………………………………2设备完好标准…………………………………………3设备的维护………………………………………………4检修周期和检修内容……………………………………5检修方法和质量标准……………………………………6试车与验收………………………………………………7维护检修安全注意事项…………………………………1总则1.1规程适用范围本规程适用于转盘萃取塔1.2设备结构简述转盘萃取塔主要有塔体、固定环板、转子、塔内支承密封箱以及传动装置组成(见图1)图1转盘萃取塔结构简图1-下人孔;2-下支承;3-下轴;4

2、-中间支承;5-中间人孔;6-中间轴;7-上支承;8-塔体;9-上人孔;10-上轴;11-支承密封箱;12-支架;13-摆线针轮减速器;14-多盘式无级变速器;15-电动机;16-平盖;17-转盘;18-固定环板1.2.1塔体塔体由等厚简体、下端的椭圆封头和上端的平盖组成。塔体设有上、中、下三个人孔。材质均为不锈钢。1.2.2固定环板固定环板共有60块,沿塔高方向等距布置,采用连续焊与塔体连接。1.2.3转子转子由转轴和转盘组成。a.转轴主要由上、中、下三段组成,之间用刚性联轴器连接。b.转盘采用可拆形式等距固定在中轴和下轴上。1.2.4塔内支承和支承密

3、封箱a.塔内支承有上、中、下三组,每组由径向滑动轴承、轴承座和支架组成,用螺栓固定在塔体上。与滑动轴承相对的轴上装有轴套。b.支承密封箱上部分为轴承箱,下部为密封箱,用螺栓固定在塔顶的平盖上。轴承为两个向心推力球轴承,承受转子的全部重量。轴封为双端面机械密封,封液采用塔底液,用泵进行强制循环。1.2.5传动装置传动装置由电动机、多盘式无级变速器、摆线针轮减速器及传动轴组成。1.3设备主要性能设计压力0.45MPa;工作压力0.1MPa;工作温度40°C;工作介质有机溶剂;转速9.6-38.6r/min电动机立式,37kw,6级,防暴。1设备完好标准2.1

4、零部件完整齐全,质量符合要求2.1.1支承密封箱、传动轴、支承架等塔外零部件齐全,质量符合要求。2.1.2塔内壁和构件的服饰情况在允许范围内,塔内构件无脱落现象。2.1.3电流表、电压表、压力表、安全阀、逆止阀、液面计、温度计等灵敏准确。2.1.4紧急放空设施齐全、畅通。2.1.5管线、管件、梯子、平台、护栏等安装合理,完整牢固,标志分明,符合要求。2.1.6基础牢固,无倾斜下沉现象,地脚螺栓和连接螺栓齐全、紧固。2.1.7保温层及油漆完整有效,符合质量要求。2.2设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力和查定能力2.2.1萃取效果良好,达到查定能力或满足生

5、产需要。2.1.1设备运转平稳,无杂音,压力、温度、电流、界面等参数平稳,波动在允许范围内。2.1.2各部进出口、放空口无堵塞现象。2.1.3润滑良好,注油系统完整,注油部位油路畅通,油位(量)、油质符合规定要求。2.1.4传动装置运转平稳,温度正常,转数与刻度指示相符。2.1.5各密封部位无超过规定的泄漏。2.2技术资料齐全、准确。2.2.1设备技术档案应及时填写。档案内容应包括:产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录和检验记录等。2.2.2设备的操作规程、维护检修规程齐全。2.2.

6、3设备总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。2.2.4设备备品配件消耗及储备定额齐全。2.3设备及环境整洁,无跑冒滴漏3设备的维护3.1日常维护3.1.1操作人员应做好下列工作:a.定时检查运转电流是否偏高或有异常波动。b.定时检查传动装置及各滚动轴承的声响和温度是否正常。c.定时检查设备及工艺管线的动、静密封点有无泄漏。d.保持设备及环境的整洁。a.做好设备的运转记录。b.按设备润滑“五定”表(见表1)做好润滑油(脂)的添加或更换工作。2.1.1维护检修人员应做好下列工作:a.定期检查电动机及减、变速器运转是否平稳,有无异常声响和振动。b.定期检查各部

7、连接螺栓及地脚螺栓有无松动或因松动而产生的振动。c.定期检查各滚动轴承温度、振动、声响有无异常。d.定期检查设备润滑状况是否良好。e.定期检查机械密封运转状况是否良好。f.认真做好设备的点检、巡检、设备日常检修记录。g.发现问题后应及时处理,处理不了的及时上报。表1序号润滑部位加油方式润滑油(脂)牌号加油周期油量更换周期负责人1多盘式无级变速器油杯N100抗磨低凝液压油随时13L1年操作工检修工2摆线针轮减速器油杯N100抗磨低凝液压油随时3.5L1年3主支承轴承油口锂基润滑脂1号一个月2.6kg1年4支架轴承油口锂基润滑脂1号一个月2.6kg1年2.2

8、常见故障及处理方法(见表2)表2故障现象故障原因处理方法故障现象故障原因处理方法

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。