雨棚钢结构制作与安装作业指导书.doc

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1、中国水利水电第五工程局有限公司砂石系统胶带机安装及调试作业指导书审查：校准：编写：中国水利水电第五工程局有限公司五分局2015年12月雨棚钢结构制安作业指导书1说明1.1范围本作业指导书内容适用于磨子沟人工骨料加工系统工程雨棚、陶瓷过滤机房钢结构件的制作与安装。1.2一般要求⑴钢结构制作和安装必须严格按图纸设计的要求和监理人的指示进行。⑵钢结构的制作和安装，必须根据监理人批准的工艺要求和施工组织设计进行，并应实行工序检查，当上到工序合格后，下到工序方可施工。⑶钢结构工程施工及检查，必须使用监理人确定的经计量检查合格的计量器具，并应按有关规定操作。⑷在钢结构工程施工中，除执行本指导书要求和

2、指定规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范和规定。1.3引用标准和规范规程（但不限于）⑴《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-8；⑵《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；⑶《钢结构设计规范》GB50017-2003；⑷《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88；⑸《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88；⑹《碳素结构钢》GB700-88；⑺《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94；⑻《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95；⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95。2材料⑴按照设计图纸要求，本

3、工程钢构件的材料采用现行国家标准《碳素结构钢》规定的Q235钢。⑵钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下规定：①当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。②钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。⑶钢结构工程所采用连接材料和涂装材料的必须有出厂质量证明书，选用材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3钢结构制作3.1下料①杆件的下料采用机械切割或气割，板件切割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后清除熔碴和飞溅物等。②节点板及联接板用剪板机下料，使机械剪切的加工面平整

4、。③下料时充分考虑焊接余量及卷板时钢板的延伸率。④立柱、主梁制作，其板件下料用自动切割机下料。⑤立柱、主梁及支架端头与板联接部位，用刨床或铣床加工坡口，其余部位用气割打坡口。坡口加工完毕后，采取防锈措施。⑥刨、铣加工的边缘保证光洁、无台阶，加工表面不被碰撞受伤。3.2矫正与成型①钢材下料后进行冷矫正，冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GB50205—95附录A表A的规定。冷压折弯的零、部件边缘无裂纹。②钢材矫正后表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差符合GB50205—95表4.2.4的规定。③弯曲成型的零件

5、，采用样板检查。成型部位与样板的间隙不得大于2mm。④边缘加工的允许偏差，按招标文件技术条款及相关规范要求执行。⑤对钢管制杆件或型钢制杆件与板制杆件，其加工的允许偏差应符合招标文件技术条款—钢构件制造规定。⑥对型钢杆件或板制杆件在制作过程中产生的变形用自制压力机进行矫正或采取火焰法矫正。⑦对钢管杆件在制作过程中产生的变形，采用灌砂热校法进行矫正。⑧焊接钢板节点板，其长度允许偏差为±2mm，节点板厚度允许偏差为+0.5mm。十字节点板及板与盖板间夹角允许偏差为±20'，节点板之间的接触面应密合。⑨节点与杆件的联接按施工图纸的要求执行，节点与杆件在联接后无明显损伤，焊疤与毛刺应清除干净。3.

6、3螺栓孔及结合面的加工①螺栓孔采取钻孔成型，不得用气割扩孔，孔边应无飞边和毛刺。②螺栓孔的允许偏差符合施工图纸的规定，成孔后两孔间距的允许偏差在施工图未规定时，按招标文件技术条款—钢构件制造的规定执行。③当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规定值时，必须经监理工程师同意后进行扩孔或采用母材力学性能相当的焊条补焊后重新制孔，原孔严禁用钢板填塞。扩孔后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm。每组孔径补焊重新制孔的数量不得超过20%，处理后做好记录。④高强度联接处钢板表面平整，无毛刺，油污等。其摩擦面处理符合施工图纸要求。⑤对处理好的构件摩擦面采取保护措施，以防油污。3.4钢结构的组装①钢结构制作使用

7、的量具经过国家有关计量部门检测，并在合格的使用期内。②钢结构组装在拼装平台上进行，拼装平台上设置定位装置及控制变形设施。③钢结构组装前，进行零部件的检验，并做好纪录，经检验合格后才能投入组装。④对需拼焊成型的杆件，进行点焊或间断焊，对称焊接，以防止构件变形。⑤对桁架梁结构，先将其分片组拼，然后进行组装，组装时的允许偏差符合GB50205—95的相关规定，并辅以花篮螺栓进行调节，以保证其几何尺寸满足规范要求。⑥连接表面及沿焊缝每边30