洗煤厂安全技术规程.doc

《洗煤厂安全技术规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、洗煤厂安全技术规程一、一般安全技术规程1、严格执行岗位区域责任制，经常检查所辖区域内的安全设施，是否完好齐全。2、非本岗位人员，不准私自开关各种运转设备及设施，岗位人员上岗前按规定穿戴好劳保用品。3、氧、乙炔、液化气等气瓶，必须标记清楚，带好瓶帽、防震圈、轻运、轻放、不得冲撞。不准放在烈日下和高温场所，应置于阴凉处。4、不准跳跃护栏和皮带，接近电器设备和施工场地时，必须采取可靠的安全措施。5、要严守生产岗位，不准随便串岗。6、检修设备、高空管道时，岗位人员与检修人员要密切配合，佩戴安全带。16、各地沟、水井盖必须保持完好，水池周围要有防护设施。7、在检修清扫完毕时，不准将材料与工具遗留在设备内

2、部。8、禁止使用废布，木棍或类似材料堵塞管道及其它流体管道和设备。要做到文明生产，现场整洁，道路畅通。9、严格执行岗位区域责任制，经常检查所辖区域内的安全设施，保证完好齐全。10、消防工具和器材必须保持清洁、完好，禁止移作它用。11、设备运转时禁止清扫卫生，禁止触摸运转部分，禁止用湿布擦拭或冲洗电机。12、凡检修设备、管道，岗位人员和检修人员要密切配合，做好安全防火工作。13、精煤压滤机、离心脱水机、卧脱压力表必须灵活有效，受压状态下不准紧固和检修。14、冬季作业现场必须注意防滑防冻，楼梯平台，走台下不能有积雪、冻冰，如有应及时清理，保证道路畅通。15、各岗位要严格执行岗位区域责任制：在维护检

3、修设备时，要与岗位人员联系好，并挂好检修牌。16、禁止在生产作业区域内玩耍打逗。17、生产设备和管道严禁在带压状态下检修，严禁在安全措施没有落实的情况下检修。18、电器设备着火时立即切断电源，采用干粉灭火器灭火。19、消防工具和器材必须保持清洁、完好，禁止移做它用。20、机械转动部分，严禁在转动时清扫和检修。21.启用电器设备或检修后试车，要经电工检查电器及线路是否正常，否则不准使用。22.机械传动部位应有防护罩，防护罩不得随意拆除。洗煤厂安全技术规程二、渣浆泵岗位安全技术规程1、严格执行岗位区域责任制，经常检查所辖区域内的安全设施，保证完好齐全有效。2、渣浆泵的开停操作必须按操作规程进行。3

4、、检修渣浆泵时必须先将泵入口阀门关紧、方准检修和检查。4、电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其他部件。5、电机单独试转向时，应在与泵体完全脱离开的状态下进行，（即不上联轴器连接销或传动带），在确认电机转向符合要求时方能与泵体连接，绝不允许盲目启动电动机。6、开车前，应先人工盘转胶带轮或联轴器至少一圈，如转不动，严禁开车。洗煤厂安全技术规程三、末煤立式离心脱水机岗位安全技术规程1、严格执行岗位区域责任制，经常检查所辖区域内的安全设施，保证完好齐全有效。2、启用电机或检修后试车，要经电工检查电器及线路是否正常，否则不准使用。3、开机前应详细检查设备、安全

5、设施是否完好齐备，发现问题要及时汇报和处理。4、正常油压为0.06-0.25Mpa。当压力降到0.05Mpa以下或升高到0.25Mpa以上时，系统会自动切断主机电源，离心机便停止工作。5、检查所有螺栓、螺母是否拧紧，联接牢固；减振橡胶应齐全，无损坏老化现象，工作可靠；离心机立轴不应下沉，下部轴承润滑应良好。6、在润滑系统不漏油和胶带松紧合适的前提下，连续空运转载小时，在此期间，要求测量离心机在水平面的振幅不得超过0.3mm，油压读数在0.06-0.25Mpa范围内，轴承最高湿度不得超过75℃，润滑油温升不得超过30℃，否则应停机检查。7、在生产中应随时观察油压、噪声、振动、给料与卸料等情况，并

6、定期取煤样分析，一旦发现异常，应及时停车，找出原因予以消除，确保设备正常工作，避免事故发生。8、严防铁器、杂物和大块煤进入离心脱水机，以免损坏设备。洗煤厂安全技术规程四、压滤机岗位安全技术规程1、严格执行岗位区域责任制，经常检查所辖区域内的安全设施，保证完好齐全有效。3、启用电机或检修后试车，要经电工检查电器及线路是否正常，否则不准使用。4、开机前应详细检查设备、安全设施是否完好，固定螺丝是否松动，发现问题要及时汇报和处理。5、入料前，检查滤板是否压紧，滤板压紧压力：精煤12-15MPa，尾煤15-18MPa，滤板压紧达到压力后，油泵自动停止，进入保压状态后，方可入料。6、检查入料浓度，启动入

7、料泵给料，入料浓度应保持稳定。2-3分钟左右将主机滤室充满料浆，使入料压力缓慢上升达到0.4-0.6Mpa后，进入压滤过程，保持压力一段时间后，见出水嘴出水减少或成滴时关闭给料泵。7、卸料时，注意观察滤布和橡胶垫破损情况，进料孔是否堵塞，滤板靠拢时滤布是否折叠，密封面是否夹煤饼等，情况严重的应立即停止自动卸料（即临停）进行处理。8、滤布在开孔前，必须进行缩水处理，开孔大小约为滤板孔的90%，安装滤