龙岩技术需求项目.doc

《龙岩技术需求项目.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、龙岩技术需求项目项目1、提髙难处理金精矿焙烧一酸浸一氧化浸出生产系统银浸出率自生产运行以来，焙烧報化生产系统银浸出率较低，仍有大量的银残留在尾渣屮无法回收，影响企业经济效益和行业竞争力，因此，提高难处理金精矿焙烧■酸浸■氧化浸出生产系统的银浸出率，对提高企业经济效益，拓展企业发展空间都具有十分重要的意义。导致银浸出率低的原因主要有：(1)焙烧过程，容易产生不易被氤化钠溶液浸出的包裹银的物质，如硅酸盐类；(2)在焙烧过程屮生成银的铁酸盐，造成银难以浸出。解决银浸出率低的技术难题主要有：(1)在提高银浸出率的技术方案吋，需要考虑不能降低金、

2、铜的浸出率；(2)在加入助浸药剂提高银浸岀率时，需要考虑现有废水环保处理系统处理的可行性和对现有生产设备的影响；(3)实验室的工艺条件在现有生产系统上应用的可行性；(4)经济指标。项目2、闪速炉处理高杂低铜物料希望和具有较强专业技术力量的高等院校合作，共同解决闪速炉处理高杂低铜物料的技术难题内容:闪速炉熔炼是富氧悬浮熔炼，经过配料、干燥后的干精矿含水＜0.3%,粒度要求-200F1^80%,含Cu为23%。在闪速炉反应塔下落过程屮2〜3秒内完成化学反应。冰铜和炉渣在沉淀池分离，含铜55%左右的冰铜送转炉进行吹炼，炉渣送渣选矿处理，烟气送

3、制酸系统制酸，烟尘返回闪速炉处理。由于品质较好的铜精矿价格较高、采购不易，不利于企业的生产和经营。为了最大限度提升企业效益，处理高杂低铜物料势在必行。闪速炉熔炼处理高杂低铜物料存在的困难：1、精矿反应不充分，工艺控制困难。2、Pb、Zn、As、Sb、Bi等杂质元素易挥发，杂质元素超过配料基准会使得闪速炉烟尘发生率增大。且由于闪速炉烟尘为闭路循环，杂质长期积存在系统内部对炉况和产品质量均会产生不利影响。Pb、Zn、As、Sb、Bi等杂质元素含量高，导致闪速炉上升烟道与余热锅炉连接部粘接加剧，影响整个系统排烟。3、杂质元素有部分进入炉渣，导

4、致放渣过程烟气增大，对生产、环保造成不利影响。项目3、铜冶炼渣选矿尾渣选铁工艺研究铜冶炼渣经过选矿提取铜后，产出的尾渣屮，铁品位一般超过40%,远远大于铁矿石29.1%的平均工业品位。其屮，铁一•般主要分布在橄榄石相和磁性氧化铁矿物屮。由于有用金属矿物在渣屮分布复杂，常有连生交带，且弱磁性铁橄榄石在渣屮占的比例较大，因而磁选效果不尽人意。随着环境保护要求的提高和矿产资源的日益枯竭，铜渣有很好的综合利用前景，且其屮含有的有价成分具有较高的回收价值。在铜冶炼渣通过渣选回收铜之后，若能再次加强尾渣选铁工艺研究，以实现回收铁的H的，这将大大加强

5、铜渣有价组分再资源化的分离技术，为铜冶炼渣资源产业化提供更充足的依据，对国民经济和科技发展具有重要的现实意义。项目4、生产标准阴极铜及回收秘(Bi)的技术紫金铜业有限设计为20万t/年阴极铜产能，预留10万t阴极铜扩产能力,2()11年11月开始试生产，到H前工艺流程运行基本稳定，成站质量稳定1、如何在低浓度铜业(<20g/l)高杂志(Ni10g/l、As10g/l、Sblg/KBilg/1)成分溶液屮生产标准阴极铜2、如何回收脱铜后产出的黑铜泥中的钮(Bi),含量为2%-5%,总量约为300吨/年项目5、锂电池负极铜箔制造及涂炭一体化

6、工艺技术1、锂电池负极主要是在超薄铜箔涂布活性储能炭材料构成。H前技术条件下，超薄铜箔和涂炭工艺分别由铜箔制造公司和锂电池制造公司分别完成，工艺复杂，成本高，铜箔镀锯及涂布污染造成环保问题无法根治。2、锂电池负极铜箔制造及涂炭一体化工艺能将上述弊端完全避免，而且能大幅提高单位体积电池容量、处长电池使用寿命，降低牛产成木。去除六价珞的环保污染问题。3、锂电池负极铜箔制造及涂炭一体化工艺是解决铜箔无污染的关键技术，同吋乂推动了大容量小体积动力型锂电的发展，增加锂电池的安全性，可靠性及比容量。(对以上项FI有兴趣者请联系科研部开发办陈其富，8

7、8879272)