特种设备维护和保养规程(行车、空压机).docx

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1、行车维护和保养规程（一）保养分类一级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。二级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。（二）建立设备检查制度为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的日常检查工作。该项工作主要由起重机操作人员对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下：1、检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查

2、。2、钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。3、吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠；4、各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。5、各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。6、各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。7、起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。8、起重机各机构的转动是否正常，有无异

3、常声响。下班前15分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。4螺杆式空压机维护、保养规程一、设备上不得有其他杂物，设备表面应保持清洁二、生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁随意操作三、设备电路必须可靠接地，以保护人身安全四、设备各配电箱内应保持清洁和散热效果，保持电器的正常运行五、设备周围空气应保持流通六、根据生产需求，调整空压机压缩空气压力和散热温度，压力和散热的上、下限参数不易太过接近，防止空压机的频繁加载、卸载和散热风扇的频繁启动七、设备运行参数严禁随意更改八、根据空压机使用情况，制定油过滤、油细分离器、气过滤、润滑油的更换周期九、更

4、换润滑油、油过滤、气过滤时应严格按照操作程序进行更换，防止因操作不当，造成设备内部损坏十、严禁混用不同牌号和不合格的润滑油十一、空压机的保养应由专人负责保养十二、设备各紧固螺栓不得有松动现象十三、设备因其他原因需停机时，应遵守正常停机程序泄放内压后延时停机，然后再断开电源十四、设备运行中有无异常响声十五、设备是否有损坏或缺少的部件十六、设备出现异常时应及时停机、上报4一、设备应制定相关的设备维护保养检查记录，将检查及维修的所有内容记录在案二、维护保养检查内容包括：1.每日检查内容：1)设备整体清洁，运行正常2)设备周围空气应保持流通3)设备上和周围

5、有无杂物4)配电箱内清洁，散热效果良好5)散热风扇运行正常6)设备运行中有无异常响声7)温度及压力指示正常2.每周检查内容：1)检查排热风扇电机运行情况2)电机的温度及散热效果3)手动检查电机运转情况4)设备动产中有无异常响声5)是否有损坏或缺少的部件6)紧固部位螺钉及螺帽无松动3.三个月检查内容：1)清洁空气滤清器2)检查油、气、电路连接是否松动3)电气线中使用情况41)检查安全阀排放功能1.六个月检查内容：1)更换润滑油2)更换空气滤清器滤芯3)更换油过滤器4)更换油细分离器滤芯5)清洁油、气冷却器4