塑料排水板施工工艺.docx

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1、1塑料排水板施工工艺2.6.1工艺概述塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带，常用插板机将其插入软弱土层中，组成垂直排水体系，并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道，然后在地基表面加载，土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面，从而加速了软弱地基的沉降过程，使地基得到压密加固。塑料排水板适用于含水量高、压缩性大、透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。2.6.2作业内容1.设备就位；2.排水板和桩尖连接；3.插塑料排水板；4.拔管；5.剪断排水板和移机。2.6.3质量标准及验收方

2、法塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.6.3-1，施工允许偏差见表2.6.3-2。表2.6.3-1质量标准、检验数量及检验方法序号检验项目质量要求检验数量检验方法1排水板塑料排水板的品种、规格、质量应符合设计要求同一厂家、同一批号的塑料排水板，每100000m为一批，当不足100000m时也按一批计。每批抽样检验1组查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验芯板材料单位长度重量、厚度、宽度、抗拉强度、伸长率、纵向通水率和滤膜材料单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径2插设数量塑料排水

3、板的插设数量、布设形式应符合设计要求全部检验观察、现场清点3插设深度满足设计要求抽样检验排水板总数的5%测量导管上划出的深度控制线，并检查施工中是否达到此控制标志表2.6.3-2塑料排水板施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1板位50mm按排水板总数5%抽样检验尺量2伸入砂垫层长度+100mm,0按排水板总数5%抽样检验尺量2.6.4工艺流程图塑料排水版施工工艺流程见图2.6.4。44原填地筑面土处拱理铺设测下量砂放垫样层插机设具塑就料位排水板截拔断出塑

4、导料管排水板铺机埋设具设上移板层位头砂垫层42图2.6.4塑料排水版施工工艺流程图2.6.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备1.施工场地(1)清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，为塑料排水板施工做好场地平整。(2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。(3)做好临时储备排水板场地。(4)完成现场便道及临时用水、用电工程。2.材料准备备用适当数量排水板、砂，保证施工连续。料排水盘带进场后应妥善存放，禁止长

5、时间在阳光下暴晒。3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。4.技术准备(1)编制塑料排水板施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。(3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行现场工艺试验，验证机械设备和人员配置、施工质量、施工效率等。二、铺设下层砂垫层1.填筑土拱：在路基范围内按设计要求填筑土拱，碾压密实。两侧挖纵向排水沟，以便排除砂垫层中排出的水。2.铺设下砂垫层：在填筑好的土拱坡面上铺设砂垫层，压路机静压，铺设后的

6、砂垫层要求表面平顺，形成同土路拱相同的坡度，利于排水。三、测量放样1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用CAD绘制桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录。2．根据设计提供的控制点，采用全站仪放出塑料排水板区域的控制桩，然后使用钢卷尺按照设计间距放样每个板位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。四、机具就位保证桩尖对准放样的版位，利用水平管调整支架垂直，采用线坠保证沉管的垂直度。插板前标定套管长度、直径，应符合设计要求，管内无杂物；桩尖与塑

7、板连接牢固，与管靴密贴，防止土进人套管；接长部分平顺牢固，防止断管、脱节。五、打设塑料排水板1.安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线，控43制排水板的打设深度。若套管接长，应在打设前试接，联接处要平顺密闭。2.开始时沉管要缓慢，防止套管突然偏斜。3.排水板与桩尖连接应牢固，防止拔管时脱离，将塑料板带出。4.桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，以免在打设过程中淤泥进入套管，增加对塑料板的阻力，或将塑料板拔出。5.打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的原则进行。6.安

8、装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等杂物进入排水板滤膜内。7.塑料排水板经导管内穿出底部，应与桩尖连接、拉紧，与管靴口贴紧，并对准桩位。六、拔管：塑料排水板打入到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑料排水板。拔管时若塑料排水板被带起长度大于0.5m，则应重新沉管插板。七、切断塑料排水板：拔出后剪断外露的塑料排水板。八、机具移位。九、塑料排水板头部处理1.塑料排水板不得接长使