别墅干挂石材幕墙技术要求.doc

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1、别墅干挂石材幕墙技术要求1、概述本技术要求基于相关的国家、地方及行业标准规范和工程通用做法编制，请施工方认真阅读和贯彻执行，如遇到操作困难请及时与我方沟通。2、适用范围图纸范围内的全部干挂石材制安工程。3、施工依据Ø干挂石材深化图、土建施工图Ø《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）Ø《建筑幕墙》GB/T21086-2007Ø《钢结构设计规范》GB50017-2003Ø《建筑抗震设计规范》GB50011-2010Ø《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004Ø《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GBT13912-24、材料及配件要求4

2、.1石材4.1.1石材选材：石材选材其密度、吸水率、面板最小厚度、强度设计值应满足下表要求：表1：4.1.2石材材质要求：根据业主要求选择优质国产或进口石材，等级为优等品；同一品种的石材不能有明显的色差，不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固性的伤痕；加工后的石材板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。4.2钢材、钢构件及配件要求64.2.1钢型材选用国产Q235-B碳素结构钢。钢骨架的规格应通过受力计算确定，且厚度不应少于3.5mm。钢材表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度要求：局部厚度不小于55μm，平均厚度不小于70μm。还应满足以下要求：

3、（1）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；（2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；（3）钢材应有良好的焊接性和冲击韧性。4.2.2钢构件：根据设计要求选择或定做相应的钢连接构件。钢材材质均为Q235-B。表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度要求：局部厚度不小于70μm，平均厚度不小于85μm。钢构件加工制作应满足JGJ133-20016.2中的要求。4.2.3挂件及配件：本工程石材组合挂件选用4mm厚奥氏体304不锈钢材。膨胀螺栓，连接螺栓和螺钉应选用不锈钢材质，自攻自钻螺钉除外。4.3锚固剂、嵌缝胶、石材保护剂：本工程所用胶类

4、及防护剂宜采用国家知名品牌。锚固剂应采用石材专用的环氧树脂型粘结胶。云石胶可用于修补局部缝隙和固定作用，但不能用于结构受力。嵌缝胶采用石材专用硅酮耐候密封胶，对石材无腐蚀作用。石材防护处理应采用专用防护剂。板块出厂前做6面防护处理。现场有切割石材的，应在石材挂板前重复补刷防护处理。1、制作、安装及施工要求5.1板块制作表2：石材面板外形尺寸允许误差6表3：板块正面外观缺陷要求表4石材面板开槽允许误差5.2安装及施工要求5.2.1石材幕墙施工工艺墙面修整、基层处理→弹控制线→检查、校对预埋件位置→预埋件抗拔检测→焊接石材幕墙钢龙骨→固定连接件→固定板块→调整固

5、定→顶部板块安装→嵌缝→清理→工程验收65.2.2安装要求：n水平吊挂的板块，板块背后应贴玻璃纤维网加强。n墙面修整、基层处理：安装前应做好结构验收、基层验收。遇到问题应及时向现场工程师反应。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。n弹控制线及埋件、龙骨测量放线：找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平

6、度及标高，是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。n检查预埋件位置及预埋件抗拔检测：测量放线后，根据设计图纸，对后埋件进行检查，包括地位尺寸、大小、防锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。n骨架安装及板材固定：骨架安装焊接牢固，焊缝高度不小于型材厚度；将扣件固定，用板手板紧，连接板上的孔洞呈椭圆形，以便于安装时调节位置。板材安装槽应填满环氧树脂，面板暂时固定后，调整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。n嵌缝：每一段安装后，经检查无误后，清扫拼接

7、缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行注胶填缝；密封胶封平接缝表面或比板面稍凹，呈圆弧状。n石材幕墙和门窗相交接的门窗上檐处，立面上石材底部应做成滴水。6表5石材竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）5.3焊缝本工程焊接工艺必须由合格的专职烧焊工完成。焊缝表面质量要求：（1）焊缝外观形状、尺寸、平直度应符合技术标准和设计图纸的规定。（2）焊缝表面和热影响区不得有裂纹，未熔合、夹渣、气孔、烧穿和焊瘤。自动焊表面不得有未焊透、咬边和凹坑。焊缝上的熔渣和两侧的飞溅必须清除干净。（3）焊缝与母材应圆滑过渡。1、成品保护6.1石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮

8、纸或瓦楞纸严密包裹，板块与板块之间用20mm泡沫板隔