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时间:2020-03-16
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1、地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法一、地下室底板后浇带施工工艺措施1、底板后浇带土方开挖按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线,开挖时,在后浇带宽度两侧每边加宽200mm,后浇带内应挖至低于两侧底面标高以下200mm,形成凹槽,以便于排水及排渣。后浇带土方开挖示意图2、底板垫层施工采用C15素混凝土浇筑,浇筑厚度为100mm。3、底板钢筋绑扎施工钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工,不得任意甩槎和割断。后浇带内钢筋连接采用焊接,焊接长度为单面焊不少于10d,双面焊不少于5d。如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。钢筋绑扎示意图64、止水钢板固定
2、及施工要求止水钢板厚度按照设计图纸要求,采用Φ14钢筋加工成“L”型铁件,连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上,焊接点需满焊。“L”型铁件设置间距为@300~600mm。也可以采用止水钢板穿孔,铁件满焊固定。后浇带两侧界面安装收口网,便于浇筑混凝土。5、混凝土浇筑⑴后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑,采用微膨胀抗渗混凝土浇筑(限制膨胀率应满足设计要求),其强度等级须高于底板混凝土一个级别。⑵混凝土浇筑前,需对后浇带内杂物、积水清理干净,钢筋做好除锈,并对两侧底板混凝土界面进行打凿,以凿除浮浆及夹渣,然后洒水使界面充分湿润。后浇带混凝土浇筑前应经工
3、程技术部验收确认无误后方可浇筑。⑶浇筑后浇带混凝土时,应振捣严密,防止漏振,采用分层浇筑施工,保证混凝土质量。6、混凝土养护后浇带混凝土应原浆压光,待其终凝后,应委派专人加强养护(宜铺盖麻袋养护),养护时间不得少于14天。6二、地下室顶板后浇带施工工艺措施1、后浇带两侧支撑回顶因后浇带的留置,使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板,故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑(也可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理),以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。⑴回顶支撑施工顺序梁底拆模→梁底回顶→顶板拆模→顶板回顶⑵回顶支撑施工在地下室梁板拆模时,后浇带处两侧
4、模板支撑必须边拆除边回顶,在这过程中需注意不能大面积拆模,应一跨一跨有序进行,严禁梁、板支撑全部拆除后再回顶。而在后浇带模板拆除前,两侧混凝土强度必须达到100%。后浇带两侧的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,支架体系采用Φ48×3.5钢管搭设双排支撑架体,架体钢管底部、顶端配置U型可调顶托,木枋架设在顶托上。底部木枋用作架体的垫块,通过调整顶端的顶托,将端部木枋与梁底、板底撑顶牢固,可调顶托使用长度宜≤300mm。双排支撑架体排管纵、横向间距均不宜大于1200mm,根据地下室设计层高,宜设三道水平杆,底部设置一道扫地杆,离底板间距≤200mm,中间水平杆
5、一般居中设置,步距宜为≤1800mm,顶端加设一道水平杆,离顶板间距≤300mm。搭设双排钢管顶撑时,分别在后浇带两侧预留400mm的支模作业面。62、顶板后浇带混凝土浇筑⑴⑴后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑,采用微膨胀抗渗混凝土浇筑(限制膨胀率应满足设计要求),其强度等级须高于底板混凝土一个级别。⑵钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工,不得任意甩槎和割断。后浇带内钢筋连接宜采用搭接加焊接,焊接部位于搭接钢筋两端,焊接长度为单面焊不少于10d,双面焊不少于5d。如设计另有要求也可以采用连续不断开或错位搭接的方式处理。⑶浇筑前,需对两侧混凝土界面
6、进行打凿,以凿除浮浆及夹渣,再洒水使界面充分湿润后方可封模。混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。⑷顶板后浇带混凝土浇筑如支模采用门字架,根据地下室设计层高,合理配架。门字架排架间距宜≤900mm。门字架底部、顶端均配置U型可调顶托,底部顶托放置木枋以作架体垫块,顶端通过可调顶托将木枋与后浇带底模支顶牢固,主、次楞采用同一尺寸的木枋,主楞位于U型顶托居中放置,次楞安置主楞上,紧贴后浇带底模,排楞间距≤300mm。另超过一层门架均应附加设置水平拉结杆。如采用钢管支模,排管纵、横向间距均不宜大于1200mm,步距不宜大于1800mm,纵、横向需设三道水
7、平杆,并设置纵横、水平剪刀撑以加固支模架体。6⑸顶板后浇带混凝土应原浆压光,待其终凝后,应委派专人加强养护(宜铺盖麻袋养护),养护时间不得少于14天。三、地下室剪力墙侧壁后浇带施工工艺措施1、根据设计图纸要求的部位留置侧壁后浇带,为不影响地下室外围回填进度,宜在后浇带外围两侧各200mm的位置,采用水泥砖砌筑一个砖胎模,其空间尺寸为长×宽=(后浇带宽度L+2×200)mm×200mm,砖胎模厚度宜为180mm,墙体厚度可根据侧壁后浇带浇筑高度进行适当调整。2、后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑,采用微膨胀抗渗混凝土浇筑(限制膨胀率应满足设计要
8、求),其强度等级须高于底板混凝土一个级
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