光纤涂覆机使用说明书(中文)

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1、光纤涂覆机PTR-200-MRC使用说明书1.清单PTR-200-MRC涂覆机；12.5V电源；交流电源线；直流电源线；RS-232接口线；工具箱:UV丙烯酸酯，无尘纸（无尘布），石英模清洁刷，2个备用UV（紫外）灯，棉签，5/64”扳手；3/32”扳手，0.035”扳手，注射管。图1系统部件2控制器本涂覆机采用的是手持式控制器，如下图所示：图2手持式控制器2.1装置控制按钮PTR-200-MRC上有两个控制按钮：【INJECT】和【CURE】，分别控制涂覆材料的注入和固化。由于采用的是远程手动注入方式，而不是涂覆机自动注入方式，不使

2、用按钮【INJECT】。【CURE】：开启UV灯，开启时间为手持控制器设定的时间（60秒）。2.2手持式控制器2.2.1连接关闭电源，把控制器连接到MRC后面标示【Display/Serial】处。2.2.2开启电源通过交流电源线和直流电源线连接好电源，分别按下直流电源和MRC装置的开关。2.2.3操作模式手持式控制器有两种操作模式，定义如下：OperatorMode：此种模式提供显示和状态功能。参数在此模式下不能进行修改，为开机后的默认工作模式。EngineerMode：此种模式提供参数的修改功能。进入方式如下：1在主界面下，按下按

3、键“8”；2输入6位密码，密码为“036465”。3按下【CFG】确认。密码正确时，屏幕显示为【Accepted】。2.2.4涂覆参数设置相关参数设置如下：【Quantity】：涂覆量（单位:ul）【Rate】：涂覆材料的注入速度（单位:ul/sec），不得超过1.8ul/sec【DalayTime】：不采用此功能【LampTime】：UV灯持续的时间注：参数修改只能在EngineerMode下进行。图3涂覆参数设置流程图2.2.5进程选择功能注：由于PTR-200-MRC不支持此项功能，故不多作介绍。图4进程选择流程图2.2.6其他

4、功能选项在手持控制器的主页面上按下【OPT】，进入编辑模式。流程图见图5所示，如果操作模式不是在EngineerMode下，只有【Store】和【Mold】选项可以进行设置。【Store】*不作介绍【Purge】*不作介绍【Inject】*不作介绍【Mold】*不作介绍【ValveHome】*不作介绍【Lamp】。。。。。。。【Fill】*不作介绍【LampPower】中心两UV灯照射的强度，对MRC来说，一般设置为35%。【ShrinkFactor】*不作介绍【FillRate】*不作介绍【UploadtoMCM/PTR】。。。。。

5、。【DownloadfromMCM】。。。。。。注：在手持式控制模式下，带*的功能选项均不能使用。没有必要使用此编辑模式。图5其他选项设置流程图3准备工作3.1清洁涂覆模具涂覆模块包括上、下两片光滑的石英片，每片的中间有一个半圆弧形腔，为了使上下两石英片能完美的融合成一个圆形腔，必须清洁掉附着在上面的灰尘以及剩下的涂覆颗粒。可使用棉签（或无尘纸，无尘布）蘸99%纯度的酒精（或丙酮）来清洗。注：不得用力擦拭，以免刮伤光滑的表面，应从左至右轻轻的擦拭。如果石英片上残留少许已固化的涂覆物，可通过溶剂（最好是丙酮）软化（约60-90秒）后即可

6、清除。注：涂覆模块的上石英片能阻止UV灯照射出来，一定不能刮伤它的涂覆层。不能用力清洗一些比较硬的固化物。这样会损害石英片上的光学涂覆层以及腔体棱角，导致涂覆能力的恶化。3.2注入的准备工作远程手动注入方式图远程人工注入器此系统包括：注射旋钮，阀门，涂覆溶剂瓶；注射旋钮与阀门之间的关系如下：操作阀门放置的方向旋钮方向从涂覆液瓶中吸取涂覆溶剂向下（垂直）逆时针将涂覆材料注入涂覆模块中向右（水平）顺时针第一次使用时，必须抽空注射管中的空气，操作步骤如下：注意：处理UV丙烯酸酯材料前，先阅读材料安全使用手册（见附录B）。1准备好清洁溶剂（酒

7、精或丙酮）、无尘纸（无尘布）和棉签；2轻轻抬起涂覆模块的上石英片；3将阀门置于水平，顺时针向前旋转旋钮，直到感到有阻力为止，当旋到尽头时，不要用力推进。4装上一瓶新鲜的涂覆溶剂。5将阀门置于垂直，逆时针向后旋转旋钮，抽取涂覆溶剂，排除注射管中的空气。当旋到尽头时，不要用力拉拽。6再一次将阀门置于水平，顺时针旋转旋钮，并同时观察涂覆模块的上石英片上是否有涂覆溶剂渗出。注：旋转旋钮时，应把握好速度，一边旋转一变观察。7如果顺时针向前旋转到尽头时仍然没有观察到涂覆溶剂渗出，则重复步骤3~6。当溶剂渗出且没有气泡时，注意不要将溶剂流到涂覆模块

8、上，应及时清洁。4涂覆程序涂覆的目的是为了保持光纤的强度和绕性，但熔接点处的强度会比较差，弯曲半径不可太小，以免折断。图涂覆组件在涂覆模块两边，各有一个光纤夹具。夹具中间有一真空V型槽，当MRC上电时，真空V型槽会吸住光