LNG加气站压差、潜液泵卸车作业指导书.doc

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1、LNG加气站压差、潜液泵卸车作业指导书1适用范围新奥能源LNG加气站现场操作人员2危险因素泄漏、火灾、冻伤3作业名称LNG槽车卸车4作业关键控制点卸车前LNG储罐降压，LNG槽车增压至0.7Mpa左右，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液5工具材料准备及安全维护设施配置防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手（24－27）两把、聚四氟乙烯、垫片（Ø65、Ø50、Ø35）若干、防爆应急灯一盏、三角垫木四个、防冻手套两付、防冻服一套、操作平台一个、接地线一根、防爆对讲机2台。6主要人员及物料消耗具有操作证的卸车人员二名、LNG槽车押

2、运工一名7作业气候和环境要求雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况下不得从事卸车作业。8作业流程接车检查卸车人员检查、确认LNG槽车排气管安装防火帽是□否□检查槽车液位、压力及温度正常是□否□检查槽车无漏气是□否□LNG槽车车况、阀门无异常是□否□LNG车货运单，过磅核实无误后做好记录是□否□督促槽车驾驶员、押运员关闭通讯工具、存放火种是□否□泊车卸车人员在LNG槽车首尾各一人指挥引导槽车进入卸车区是□否□车速不得大于5公里/小时，并按指定位置停好，熄火、拉起手闸，上交车钥匙是□否□押运员将两侧车轮前后分

3、别放置好三角垫木是□否□现场设立“正在卸车，请勿靠近”警示牌是□否□卸车前准备检查LNG槽车压力、液位，确认正常是□否□连接好静电接地线是□否□LNG槽车液相管与卸车台液相管连接牢固是□否□将气化增压器的气相出口、液相入口分别与LNG槽车对应的气相入口、液相出口连接牢固（对于不带自增压汽化器的槽车）是□否□打开LNG槽车液相紧急切断阀，缓慢打开LNG槽车上进液阀，用槽车内气体对软管内的空气进行吹扫置换（通过排液阀排出）是□否□泵卸车前准备打开放空阀反复三次，当放空处见到白色气雾后，置换合格个后关闭放空阀是□否□按顺序依次打开V7、V13、V9，此时罐内

4、的蒸发气将进入管道内，将槽车上的气相口阀逐渐开大，直到罐内的气压与槽车内的气压达到平衡时关闭阀V9是□否□对潜液泵和卸液管路预冷，手动打开V126，V2、V3、V4、V6，将槽车出液口阀完全打开，保持阀V1、PV2处于关闭状态，启动卸车操作柱上的卸车预冷按钮，控制系统将自动完成对卸液管的预冷，当卸车操作柱上的红灯长亮时表示预冷完成可以启动卸车按钮开始卸车。是□否□是□否□按下卸车操作柱上的卸车启动按钮，系统自动开始卸车，潜液泵运行时先低速运行15秒钟，之后变频进入高速运行，因此时泵的流量较大，潜液泵的出入口压差约为0.12MPa左右；密切观察站内罐的压

5、力和液位变化情况，将罐内的压力控制在不高于0.6MPa左右，同时观察槽车内的压力，必须保证潜液泵有足够的进口吸入压，如吸入压力过低则可用槽车上或站内的增压汽化器为槽车增压；是□否□当罐液位达到最高允许充装量时系统自动停止卸车。如果在卸车时槽车内的液位下降到最低允许液位时则要手动按下操作柱上的卸车停止按钮停止卸车；是□否□卸车停止后，将进液管路中的残液压入罐中。手动关闭槽车的出液口阀和V13、V2、V6将出液口切换到与槽车气相区相通，少量打开V5，打开V12、手动打开PV18、V1、PV1，利用槽车的气相压力将进液管内的残液压入罐内后关闭V126、V9，

6、打开V10、V127将软管内的残压泄放后将软管从槽车上拆下；是□否□将气动阀PV1、PV18复位，关闭V4是□否□压差卸车操作打开放空阀反复三次，当放空处见到白色气雾后，置换合格个后关闭放空阀是□否□轻微开启槽车上气相口阀门，打开V11手动排空阀，将软管内的空气排出后关闭V11是□否□如站内罐长时间存放造成气相压力过高，应先将储罐内的压力泄放至0.6MPa时再开始执行下面的操作是□否□按顺序依次打开V9、V13、V7，此时罐内的蒸发气将进入管道内，将槽车上的气相口阀逐渐开大，直到罐内的气压与槽车内的气压达到平衡时，关闭V13是□否□轻微打开槽车上增压口

7、阀门，打开V10是□否□将增压软管内的空气排出后关闭V10将槽车上的增压口阀门逐渐开大，依次打开V8、PV18，此时由增压汽化器来的蒸发气将通过V9、槽车气相口进入车内给槽车增压是□否□轻微打开槽车上的出液口阀门，打开V127将出液软管内的空气排出后关闭V127是□否□当槽车压力高于罐内的压力时，手动打开V1，保持V2和V3处于关闭状态后，即可手动打开PV1和V4（或PV4和V6）向罐内卸液。（注意：打开PV1和V4时选择的是上进液方式，打开PV4和V6时选择的是下进液方式，PV1、V4、PV4、V6同时打开时则为同时进液。）当罐液位达到最高允许充装量

8、时或槽车内的液位下降到最低允许液位时停止卸车，此时关闭槽车上的增压口阀、出液口阀、将槽车上的出