加工中心安全操作规程.doc

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1、广州（某某）机械有限公司GUANGZHOUXXXXMACHINERYCO.,LTD.文件名称：加工中心安全操作规程文件编号：版本：A1.0生效时间：总页数：共4页编制：审核：批准：发布：总经理副经理业务部技术部办公室品管部物控部生产部第4页共4页加工中心安全操作规程文件编号版本页序1.021.目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备2.使用范围本规程使用于指导本公司所有CNC加工中心的安全操作规程3.操作规程3.1作业前准备3.1.1操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位、电气等基

2、本知识和使用维护方法，操作者必须经培训、考核合格后，方可进行设备操作；3.1.2操作工必须穿戴好工作服，防护眼镜；严禁带围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作，工作时严禁戴手套，留长发应将头发裹在工作帽内；3.1.2检查各电气系统、润滑系统工作是否正常，检查机床、导轨以及各主要滑动面；如有障碍物、工具、铁屑、其他杂物等，必须清理，擦拭干净；3.1.4检查安全防护、制动（止动比如急停按钮）和换向等装置应齐全完好，检查操作手柄、阀门、开关等应处于正确位置；3.1.6检查电机、主轴和其他部件，确保运

3、行正常，检查工作台运行是否正常，液压夹紧装置是否完好；第4页共4页加工中心安全操作规程文件编号版本页序1.033.2作业中要求3.2.1确定夹具清洁、无异物后，将工件放入夹具中，找正、锁紧；检查所用刀具是否完好，安装是否正确，并在运行范围内无障碍，并根据刀具清单安装好刀具；3.2.2把加工程序输入机床，不允许任意加大进刀量，切削速度；不允许超规范，超负荷使用设备，程序运行前，要先对刀，确定工件坐标原点；对刀后立即输入长度和半径补偿值，以防刀具钻攻路线出现不正确运行，3.2.3密切注意机床运转、润

4、滑情况；如发现动作失灵，振动、噪音等异常现象，应立即停机检查，机床运行中，不允许打开防护门，如有异常情况发生应立即按急停按钮，且保持事故现场，并报告上级处理；3.2.4操作者在设备运行过程中不允许离开工作岗位，如需离开，需要同岗位具有上岗资格的同事或者组长进行临时替岗，并做好交接和应注意事项；3.2.5在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞，操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键；3.2.6加工完毕需要关机时，首先要把机床各轴移动到正中间，并将机械操作开关置于非工作位

5、置，停止设备运转，依次关闭控制面板电源、机床电源、总电源，机床气源；3.2.7清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床，导轨面及夹具等工作台面，并加油保养，认真填写设备点检卡，做好交接班；第4页共4页加工中心安全操作规程文件编号版本页序A1.044.日常维护4.1检查润滑油液面高度，是否需添加润滑油；4.2检查各压力单元的压力是否符合标准；4.3检查主轴内锥孔吹气是否正常；4.4以无尘纸擦拭主轴内锥孔；4.5清洁暴露在外的极限开关；4.6保持机器四周环境整洁；第4页共4页