量规仪器校验管理程序.doc

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1、1、目的确保量规仪器具有所需之精度以达检测精度的保证。2.范围:凡公司内用于检验量规的仪器，无论是公司自有、借用，均属本程序范围。3.定义：3.1校正：为一种比较过程，将量测设备的量测参数准确值，藉已知且更准确的量测系统，得以确定或修定并可追溯至国家标准。3.2内校：由本公司校正实验室执行量具／仪器之校正者为内校。3.3外校：量具／仪器或校正母机之校正，无法在厂内更精密之标准件作校正，而需经国家认可之校正室做校正。3.4量测仪器验收时准确度及精密度需求的查验：3.4.1量测仪器的准确度和精密度至少应较产品的规格公差或制程变异的1/10以下以满足测量需求。3.4.2量测

2、仪器验收时，应有校验合格证明文件，若无此文件至少应符合校验标准以及校验要求。4.作业内容：4.1新购量规仪器4.1.1使用部门依需要提出[请购单]并签呈经该主管、副总经理批准后，统一由质管部请购；购买后由供货单位校准，且记录实际读值及外观功能是否正常，使用时填写[计量设备台帐]方可领用。4.1.2本公司所有量规仪器均需登入[计量设备台帐]，并于每次校验作业后,登录于[计量设备台帐]以利管理。4.2拟订校验计划：ME部于每年12月中旬拟定年度[计量设备检定计划表]，呈ME部最高主管核准后依计划实施。4.3校正环境要求：所有量具/仪器于校正过程中，必须管制校正实验室之校正

3、环境的温度及湿度条件，其要求如下：(1)温度：20±5℃(1)湿度：80%以下4.4催校管理：为确保量规仪器之精度，依其使用频率、准确度、制造商的建议或旧有的记录订立校验计划周期。4.5收件校验：量规仪器管理人员，依排定的校验计划于前月中旬发出「校验通知单」至各使用部门。4.6校正分类4.6.1量规仪器依其使用之对象、场所、特性，区分校验。4.6.2校验又可分为内、外校，量规仪器入厂后由品保及工程人员一同判定仪器的内、外校校验方式。4.6.3仪器校正周期参考：(1)国家标准(2)供货商建议周期(3)厂内使用现况而定4.6.4外校：4.6.4.1由使用单位将需外校之量测

4、设备送至校正仪校室，再由量规仪器管理人员汇集厂内仪器送至国家技术监督局授权的的法定计量技术机构。4.6.4.1.1量规仪器管理人员依量测设备校验周期表，将厂内、外校的量测设备进行管理，以维持设备精度。4.6.4.1.2为考虑到校验单位之工作量，尽量以不影响厂内工作原则下送校。（花费最短校验时间）4.6.4.1.3送校时，应做简易的清洁保养，物品不得毁损、污秽，长期不用的用电池的设备需取出电池，并包装完整小心轻放，以免影响准确度。4.6.4.1.4校正所使用的标准件，须可追溯至认可的校正实验室，且可连接至国家标准。4.6.4.2在接到校正报告后，应审视其结果内容是否符合

5、允收标准。4.6.5内校：量测设备如为厂内自行校正时，从事内校工作人员必须了解、熟悉校验法的规定及校验技术知识，经过培训合格后方能上岗。4.6.6使用单位须于校验日期届满前将待校量测设备送交校正仪校室，并事先做好简易的保养擦拭，以利作业的进行。4.6.7量规仪器如逾期未送校，品保单位对该仪器在过期限后所进行量测的产品有一个追溯的动作。4.6.8用以校正的标准件，仅能用于校正工作，不可提供用于其它工作。4.7校验结果判定4.7.1判定合格4.7.1.1送外校验之仪器量具的校验报告内容应详细查阅，如校验报告未判定是否合格，则依[计量设备台帐]内允收误差作判定；如合格则在[

6、校验报告]上盖合格章。4.7.1.2内校判定合格者，贴上校验合格标签及有效期限、校验者，通知使用部门领回使用，并由仪器管理人员记录仪器本次校验之相关资料记录于[计量设备台帐]内。4.7.2不合格处置4.7.2.1校验不合格的仪器，仪器管理人员需开具[不合格通知单]通知暂停使用，并贴上暂停使用标签，并于送修之后再校验,若无法修复时，予以降级使用或报废，见4.8.2.5的报废处理。4.7.2.2ME部须评估是否影响已生产之产品品质，若无影响则不必追查，否则应通知使用部门。4.7.2.3仪器在运送中（或移动），不慎掉落或碰撞时，须再作校正确认有无异常。4.7.2.4维修：仪

7、器维修时，使用单位需填具[设备维修申请单]详填不良内容等，经部门主管确认后送修。4.7.2.5报废：报废仪器时必须填具[设备报废申请单]，经使用单位及品保等权责单位主管判定，仪校人员将其于账册中注销。4.8使用4.8.1仪器使用者，必须依照使用说明书使用。4.8.2使用者需确保仪器在规定的有效校验期间内才可使用。4.8.3长期不使用的仪器，应贴付暂停使用标签，并且在恢复使用前进行检验。4.8.4仪器若在校正使用期限内，有损坏或不良的状况发生，即进入4.8.2之不合格处置程序内。4.9登录5.10.1登录新购入之量规仪器须经校验人员登录于[计量设备台帐