深基坑监理要点.docx

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1、（二）高压喷射注浆法当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、大量植物根茎或过多的有机质时，应根据现场试验结果确定其适用程度。高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基处理、深基坑侧壁挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、坝的加固与防水帷幕等工程。对地下水流速过大和已涌水的工程，应慎重使用。高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、定喷注浆和摆喷注浆等三种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二重管法和三重管法。加固形状可分为柱状、壁状和块状。在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集竣工和现状观测

2、资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。高压喷射注浆方案确定后，还应进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。旋喷桩的强度和直径，应通过现场试验确定。当无现场试验资料时，亦可参照相似土质条件下其它旋喷工程的经验。高压喷射注浆用于深基坑底部加固时，加固范围应满足按复合地基计算圆弧滑动或抵抗管涌的要求。高压喷射注浆用于深基坑挡土时，应根据所承受的土压力进行相应的计算。高压喷射注浆用作防水帷幕时，应根据防渗要求进行设计计算。施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。高压喷射注浆单管法及二重管法的高压水泥浆液流和三重管法高压水射流

3、的压力宜大于20MPa，三重管法使用的低压水泥浆液流压力宜大于1MPa，气流压力宜取0.7MPa，提升速度可取0.1～0.25m／min。对于无特殊要求的工程，宜采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥。根据需要可加入适量的速凝、悬浮或防冻等外加剂及掺合料。水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，可取1.0～1.5，常用1.0。水泥在使用前需作质量鉴定。搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89的规定。高压喷射注浆的施工工序为机具就位、贯入注浆管、喷射注浆、拔管及冲洗等。钻机与高压喷射注浆泵的距离不宜过远。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际

4、孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应详细记录。当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水再喷一遍或两遍水泥浆。在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或

5、第二次注浆等措施。当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。同时，应对建筑物进行沉降观测。施工中应如实记录高压喷射注浆的各项参数和出现的异常现象。表3.3—5高压喷射注浆桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检项目2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置mm≤50用钢尺量2钻孔垂直度％≤1.

6、5经纬仪测钻杆或实测3孔深mm±200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接mm>200用钢尺量6桩体直径mm≤50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差≤0.2D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径（2）高压喷射注浆桩施工中的常见故障以及防治措施1）喷嘴或管路被堵塞，表现是压力骤然上升。建议预防措施；ⅰ）在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备箱中都设置过滤网，并经常清理。高压水泵的滤网筛孔规格以1mm左右为宜，注浆泵和水泥浆储备箱的滤网规格以2mm左右为宜，筛网的面积不要过小。ⅱ）按操作要点，认真检查风、水、浆的通道；在插管前用薄塑料包扎好风、水

7、喷嘴；遵守空压机、高压泵和注浆泵的开动顺序，避免高压水和风的通道在压力较低的情况下，被泵送的水泥浆侵入造成堵塞。ⅲ）加强注浆泵的维护保养，保证注浆中途不发生故障，避免水泥浆在管道中沉淀而堵塞。ⅳ）若喷射过程出现水泥供不应求时，应将注浆管提起一段距离，抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵。ⅴ）喷射结束后，按要求做好各系统的清理工作。2）高压泵排量达不到要求或压力上不去，处理办法是：ⅰ）检查阀、活塞缸套等零件，磨损大的及时更换。有杂物影响阀关闭时，要清理。ⅱ）检查吸水管道是否通畅，是否漏气，避免吸入空气，尽量减少吸水管道的流动阻力。ⅲ）检查活塞每分钟的往复次数是否

8、达到要求，