干法脱酸系统操作维护手册.doc

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1、巴彦淖尔市飞尚铜业有限公司飞尚铜业有限公司铜冶炼环境集烟脱硫项目2×250t/d锅炉垃圾焚烧尾气治理石灰喷吹系统操作维护手册科林环保装备无锡雪浪环境科技-38-股份有限公司20114年18月2×250t/d锅炉垃圾焚烧尾气治理操作维护手册一、引言本手册专为用户提供本项目垃圾焚烧尾气治理石灰喷吹系统设备的基本的运行维护方法。供用户在使用维护中参照并制定出适用的运行维护计划。本手册仅供本项目有关人员阅读和参考，未经无锡科德技研雪浪环境科技股份有限公司书面同意，不能外泄给第三方。二、尾气治理系统石灰喷吹系统工

2、艺及特点描述2.1尾气治理系统石灰喷吹系统工艺描述垃圾焚烧炉烟气中的有害物质燃烧后，主要是以气态的形式存在，这种呈气态的有害气体是无法用任何其它种类除尘器有效收集和捕捉的。本尾气治理系统采用“急冷塔+管道式高分散气流反应器+高效袋式除尘器”烟气净化干法处理工艺。高温烟气在急冷塔内通过喷水雾化急剧冷却至155℃左右，减少二恶英再合成，为后段高效脱酸创造有利的工艺条件；在除尘器入口前烟道上的“管道式高分散气流反应器”中喷入消石灰和活性炭干粉，在混成器中烟气与消石灰、活性炭进行充分的脱酸反应及吸附有害物，反应

3、后的烟气及粉尘再进入除尘器。在除尘器布袋表面形成稳定高效的反应吸附层，再次对烟气进行脱酸反应及吸附有害物质。实现了二级脱酸、脱除有害物质的目的。烟气中的有害气体（包括二恶英）和消石灰及活性炭充分发生化学反应及吸附作用，形成固态氯化钙(CaCl2)、硫酸钙(CaSO4)和其它附着物，附着在粉尘上或凝聚成细微颗粒，随粉尘一起被袋式除尘器收集下来。消石灰干粉和活性炭的投放量，根据每套烟气净化系统中烟气的氯化氢含量多少而定，每条工艺线中均设有一套HCL分析仪，及系统上配套一套多组分烟气在线监测装置，来实时监测并

4、参与控制消石灰仓及活性炭仓下部的气力输送分配器，由自动调节装置控制从而达到消石灰活性炭投放量的定量供给，以确保消石灰及活性炭用量的经济性。-38-急冷塔的喷水量，根据除尘器进口烟气温度实行自动调节，以确保急冷塔出口温度控制在155℃左右，保证系统稳定运行。为防止在生产过程中出现异常高温情况可能产生对滤袋损坏，在除尘器进口烟道设置有内置式旁通阀。除尘器设有热风循环系统；焚烧炉起炉及停炉时能保护除尘器；热风循环系统加热时要求烟气走旁通，除尘器本体内置式旁通阀打开（即除尘器出风总阀关闭），进风总阀关闭，整台除

5、尘器属与烟道间属隔断状态，此时启动热风循环系统，对除尘器箱体内进行热风循环加热。除尘器箱体内空气温度从环境温度加热到120℃时间为12~16小时，并设有自动测温装置。当测温达到120℃，则可允许烟气能通过除尘器箱体及滤袋。此时，只要烟气温度在允许进除尘器温度范围内，打开除尘器进风总闭，同时关闭旁通打开除尘器出风总阀。除尘器正式投入使用。消石灰采用消石灰罐车自动上料，进料管路上设有快速接头和手动阀门。上料时打开手动阀门，启动仓顶除尘器；高料位报警后停止上料，关闭手动阀门。消石灰仓的容量10m3,可容纳石灰

6、喷吹系统3~5天的消石灰用量。消石灰仓安装3个料位开关，上部的料位开关检测高料位，中下部开关显示低料位，最下部的料位开关检测最低料位。高料位表示消石灰停止上料的料位。低料位表示消石灰仓应接收消石灰的料位。最低料位表示应立即接收消石灰的料位。消石灰仓的顶部设置仓顶袋式除尘器，仓顶袋式除尘器属于脉冲喷吹式布袋过滤器。在消石灰仓进料期间，消石灰仓中的空气通过滤袋排向除尘器外，以免给消石灰仓加压。为了防止消石灰板结、起拱，在消石灰仓锥部设有振动电机和压缩空气流化装置。消石灰仓下部定量螺旋采用变频电机，消石灰干粉

7、的投放量可根据烟气在线监测装置中氯化氢、二氧化硫和有害气体含量的变化进行自动调节，以确保消石灰用量的经济性。定量螺旋的消石灰输送能力为40~200kg/h。从定量螺旋出来的消石灰经过抽气减压室和锁风阀被罗茨风机吹送到布袋除尘器的入口烟道。罗茨风机的风量：900m3/h，压力:20KPa，风机出口管路设有压力开关，当管路压力高报警（~15KPa)时，定量螺旋停止给料，风机正常工作继续鼓风，高报警解除后定量螺旋恢复给料；当管路压力持续高高报警（~20KPa)时，定量螺旋和风机停止工作，需对全部管路进行检查并

8、清除管路中堵塞物。罗茨风机到锁气阀管道采用无缝钢管，锁气-38-阀到脱酸反应塔进料口采用耐磨透明软管。当管路中有消石灰结块、堵塞时便于检查和清理。消石灰输送管路和脱酸反应塔的进口一般每2~3个月需清理一次。2.2系统组成消石灰存储仓；仓顶除尘器、压力释放阀；料位计、振动电机和锥斗流化装置；电动葫芦；全密封手动插板阀；定量螺旋；锁气阀；罗茨风机；消石灰输送管路；钢结构、平台、扶梯等；就地控制盘、控制阀门和仪表；其它附属设施；2.3设备技术规格