抽油泵使用说明书解析.doc

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1、抽油泵使用说明书一、抽油泵简介普通抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装臵中最重要的井下部分。它是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中。通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内液体。二、抽油泵的分类抽油泵按其结构和在井中的安装原理不同可分为管式泵和杆式泵两大类。1、管式泵管式泵又叫油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。管式泵结构简单，成本低，在相通油管直径下允许下的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用

2、于下泵深度不大，产量较高的井。2、杆式泵杆式泵又称为插入式泵，其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒，外工作筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。杆式泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相通油管直径下允许下的泵径较管式泵小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。抽油泵的型式与基本参数漏失量计算值水平井注采一次管柱泵使用说明书辽河石油勘探局总机械厂1．用途水平井注采一次管柱泵适用于大斜度、水平稠油井蒸汽吞吐

3、后直接从油井中抽吸井液，改变了常规抽油泵要等注汽停喷后，起出注汽管柱才能下泵转抽的状况,减少了作业量，充分地利用了热能和有效采油期，防止了油层和井场的污染，达到了增产降耗的目的；正常生产时具有防砂排砂、防气的功能；检泵时，可起到泄油器的作用，且更安全可靠。2.结构原理及特点2.1结构原理该泵游动阀、固定阀均为机械式开启阀,取代了常规式球阀。环形固定阀在泵体上部，当柱塞放到泵底时，工作光杆上端有一缩径接头臵于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部游动阀也与柱塞脱开，形成通道，此时泵上下贯通，即可注汽，转抽时，只需上提杆柱，调好防冲距即可。2.2技术特点2.2.1

4、充分利用注汽后地层热量，不动管柱直接转抽，亦可实现反复注汽—转抽过程。2.2.2由于泵可上下贯通，即能实现注汽，又可实现普通泵不能实现的正洗，灵活实用。2.2.3由于固定阀在泵的上部，正常抽吸时，泵上油管中的砂子将不会沉入泵筒与柱塞间隙内，而随油流排出井口，避免了砂卡，延长了使用寿命。2.2.4泵阀均为机械式强开强闭阀，开启关闭速度快，并且不受气体影响，从而提高了泵效。2.2.5检泵时，该泵可起到泄油器的作用，且更安全可靠。3.基本参数表4.施工要求4.1下泵前准备工作4.1.1检查泵筒有无弯曲,所有螺纹是否上紧,柱塞在泵筒内拉动与转动应灵活无阻滞。4.1.2

5、拉泵要用长挂车，慢速、不剧烈颠簸，泵在井场放平，不得撞击，甩滚，以防变形弯曲。4.1.3作业现场整洁,避免砂子或其它物品掉入井内。4.1.4隔热管要用蒸汽刺净，检查是否有断裂及弯曲，并逐根通管，以免杆柱下不去而返工。4.2下泵要求4.2.1按油井送修书要求进行。4.2.2脱节器下体连在泵的拉杆上，脱节器上体连在第一根抽油杆上。4.2.3要准确丈量油管、抽油杆，保证下泵、杆的准确性，油管、抽油杆各联接螺纹一定要旋紧上满,防止断脱事故。4.2.4杆柱下到底后碰泵3-5次,确定到位后，起出最上一根抽油杆，将杆柱下放到底，关闭热采井口上闸门（或上提一根抽油杆，用高温抽

6、油杆悬挂器于井口悬挂抽油杆柱，旋紧悬挂器上盖）后即可进行注汽。4.3转抽要求注汽停喷后，加装光杆，下放抽油杆柱至井底，连续碰泵3-5次，上提防冲距超过常规值90厘米即可转抽。4.4再次注抽要求再次注汽—转抽时可重复4.2.4-4.3的过程。单位：辽宁省盘锦市辽河石油勘探局总机械厂XX——[d1/d2]TH(C反馈式抽稠油泵使用说明书国营第三八八厂一、型号及其表示方法反馈式抽油泵表示方法及意义如下图所示：XX-[d1/d2]THXX-XX-XX(C加长短节长度（m）无加长短节时无此代号柱塞长度-柱塞长度不等时为：上柱塞长/下柱塞长-泵筒长度不等时为：上泵筒/下泵

7、筒泵筒型式-厚壁泵筒（用于金属柱塞）公称直径（mm）-双柱塞为：上泵筒直径/下泵筒直径油管尺寸一、用途和适用范围该产品是为从事石油井中抽汲粘度较高的原油而专门设计的一种特殊泵筒管式泵，在原油粘度小于4000mpa〃s（50℃）的油井中使用时，可直接开采。同时，当原油粘度较高时，能实现不起杆柱和管柱注蒸汽、正洗井或进行降粘处理等其它措施，还能在起泵时起自动泻油作用。二、主要规格及基本参数注：抽油泵理论排量Q=KSNK—泵常数（m3/d）S—冲程（m）N—泵冲次（1/min）推荐泵筒与柱塞配合间隙：Ⅱ级（0.05~0.113mm）注：也可以根据用户要求加工其它等级

8、间隙四、主要结构及工作原理（见结构简图