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时间:2020-03-16
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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除稳定工况:在一段时间内,锅炉个参数保持相对不变时的工况。最佳工况:锅炉效率最高时的稳定工况。外扰:来自锅炉机组外界对锅炉机组的干扰。内扰:来自锅炉机组内部的干扰,如水分,灰分,过量空气系数,结渣等。锅炉运行的任务:产生合格的蒸汽,保证个参数和指标不超过允许的范围,使锅炉、安全,经济运行。静态特性:锅炉在不同稳定工况下参数之间的变化关系。动态特性:锅炉从一个稳定工况想另一个稳定工况变化时,锅炉参数变化的速度和波折。燃料量变动的影响:①随着燃料量的增加,炉膛出口衍文增加,单
2、位燃料对流换热量减少(Ta-Tl)/Ta表达式越大,影响越大。②随着燃料量增加,对流放热系数增加,单位燃料对流放热量减少,燃料量变动不大,一般锅炉变动时,燃料量与负荷变动成正比,效率认为不变。炉内过量空气系数的影响:实际运行中,过量空气系数与最佳过量空气系数相差较大,效率降低较小。①燃料量不变过量空气系数变化时,炉膛出口烟温或高或底,近似认为不变单位燃料辐射传热量减少。②送风量增加,理论燃烧温度下降,排烟温度上升,对流受热面换热量增加,单位燃料的辐射换热量增加。其他条件改变的影响:①灰分变动灰粉增加,可燃成分减
3、少,发热量减少,空气量减少,燃料量不变,炉膛吸热量减少,产生蒸汽量减少,辐射换热量减少不大,出口烟温减少不大,对流换热温压减少,烟气容积减少,排烟温度降低。②水分变动水分增加,水汽化蒸发降低理论燃烧温度,发热量降低,要保证锅炉蒸发量须增加燃料量,炉膛辐射燃烧温度,发热量降低,要保证锅炉蒸发量须增加燃料量,炉膛辐射吸热量汽包压力变动:过热蒸汽压力与额定压力的偏差±0.5—0.1Mpa。汽包压力急剧下降时,下降管里带汽,压力上升时,上升管的产汽量减少。汽包压力变动过大时,对汽包有很大危害,压力升高,饱和温度升高,蒸
4、汽空间凝结放热,汽包内壁温度升高,内外壁温差增大。压力下降,饱和温度下降,水被汽化吸热,壁面温度降低,内外温差增大,热应力使汽包寿命降低。规定汽包任何两点温差不超过50。汽包水位的变动:正常运行时,汽包水位在中心线以下±50mm。水位变动的影响因素:物质不平衡影响,锅炉压力变动影响,压力上升,水位下降。影响汽温的原因:烟气侧传热工况,燃料量,风量,运行方式,给水温度。参数由初值到终值的变化曲线称为飞升曲线。调节的任务:1.保证锅炉蒸发量适应外界负荷需要,2.均衡给水,维持正常水位,3.保持正常的气压和汽温,(0
5、.05—0.01Mpa+5---10度)4.保证炉水和蒸汽的品质符合要求,5.维持经济的燃烧,减少热损失,6.尽可能减少和避免事故。蒸汽压力变化的原因:稳定工况:在一段时间内,锅炉个参数保持相对不变时的工况。最佳工况:锅炉效率最高时的稳定工况。外扰:来自锅炉机组外界对锅炉机组的干扰。内扰:来自锅炉机组内部的干扰,如水分,灰分,过量空气系数,结渣等。锅炉运行的任务:产生合格的蒸汽,保证个参数和指标不超过允许的范围,使锅炉、安全,经济运行。静态特性:锅炉在不同稳定工况下参数之间的变化关系。动态特性:锅炉从一个稳定工
6、况想另一个稳定工况变化时,锅炉参数变化的速度和波折。燃料量变动的影响:①随着燃料量的增加,炉膛出口衍文增加,单位燃料对流换热量减少(Ta-Tl)/Ta表达式越大,影响越大。②随着燃料量增加,对流放热系数增加,单位燃料对流放热量减少,燃料量变动不大,一般锅炉变动时,燃料量与负荷变动成正比,效率认为不变。炉内过量空气系数的影响:实际运行中,过量空气系数与最佳过量空气系数相差较大,效率降低较小。①燃料量不变过量空气系数变化时,炉膛出口烟温或高或底,近似认为不变单位燃料辐射传热量减少。②送风量增加,理论燃烧温度下降,排
7、烟温度上升,对流受热面换热量增加,单位燃料的辐射换热量增加。其他条件改变的影响:①灰分变动灰粉增加,可燃成分减少,发热量减少,空气量减少,燃料量不变,炉膛吸热量减少,产生蒸汽量减少,辐射换热量减少不大,出口烟温减少不大,对流换热温压减少,烟气容积减少,排烟温度降低。②水分变动水分增加,水汽化蒸发降低理论燃烧温度,发热量降低,要保证锅炉蒸发量须增加燃料量,炉膛辐射燃烧温度,发热量降低,要保证锅炉蒸发量须增加燃料量,炉膛辐射吸热量汽包压力变动:过热蒸汽压力与额定压力的偏差±0.5—0.1Mpa。汽包压力急剧下降时,
8、下降管里带汽,压力上升时,上升管的产汽量减少。汽包压力变动过大时,对汽包有很大危害,压力升高,饱和温度升高,蒸汽空间凝结放热,汽包内壁温度升高,内外壁温差增大。压力下降,饱和温度下降,水被汽化吸热,壁面温度降低,内外温差增大,热应力使汽包寿命降低。规定汽包任何两点温差不超过50。汽包水位的变动:正常运行时,汽包水位在中心线以下±50mm。水位变动的影响因素:物质不平衡影响,锅炉压力变动
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