HAZOP分析步骤及技术关键.doc

《HAZOP分析步骤及技术关键.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、HAZOP分析步骤及技术关键 HAZOP分析方法可按：①分析的准备；②完成分析；③编制分析结果报告3个步骤进行。图1所示为HAZOP分析的整个过程。值得注意的是，分析步骤可交替进行，如分析组在完成某个分析节点后(不是全部)，可将结果提交给设计人员，让设计人员着手对原设计进行修改。 图1HAZOP分析全过程图 1分析的准备准备工作在HAZOP分析中非常重要。1)确定分析的目的、对象和范围分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。分析对象通常是由装置或项目的负责人确定的，并得到HAZOP分析组的组织者的帮助。应当按照正确的方向

2、和既定目标开展分析的工作，而且要确定应当考虑到哪些危险后果。例如，如果要求HAZOP分析确定装置建在什么地方才能使对公众安全的影响减到最小，这种情况下，HAZOP分析应着重分析偏差所造成的后果对装置界区外部的影响。2)评价组的组成评价组人员应具有HAZOP研究经验，HAZOP分析组最少由4人组成，包括组织者、记录员、2名熟悉过程设计和操作的人员。一般5～7人是比较理想的。如果评价组的规模太小，由于参加人员的知识和经验的限制，评价的水平不会太高。3)所要获取的必要资料资料清单参见表1。 表1一般工艺过程(间歇、连续化)的H

3、AZOP分析所需资料4)将资料变成适当的表格并拟定分析顺序此阶段所需时间与过程的类型有关。对连续过程，工作量相对较小。对照图纸(如果对设计进行过修改)确定分析节点，并制订详细的计划。5)安排会议次数和时间一旦有关数据和图纸收集整理完毕，组织者开始着手制订会议计划。首先需要确定会议所需时间，—般来说每个分析节点平均需20～30min。若某容器有2个进口，2个出口，一个放空点，则需要3h左右；另外一种方法是分析每个设备需要2～3h。最好把装置划分成几个相对独立的区域，每个区域讨论完毕后，会议组做适当修整，再进行下一区域的分析

4、讨论。分析大型装置或工艺过程，评价人员可能需要花费的时间相对较多。 2完成分析 HAZOP分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出过程的危险。图2是HAZOP分析流程图。 图2HAZOP分析流程图 分析组对每个节点或操作步骤使用引导词进行分析，得到一系列的结果：①偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；②需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析；③每个偏差的分析及建议措施完成之后，再进行下一偏差的分析；④在考虑采取某种措施以提高安全性之前，应对与分析节点有关的所有危险进行分析。对一个装置可以按以

5、下步骤进行分析：(1)为了便于分析，根据设计和操作规程将装置分成若干“单元操作AI”(如：反应器、蒸馏塔、热交换器、粉碎机、贮槽等)。(2)每个“单元操作，又被划为若干辅助单元A1I(如：热交换器、接管、公用工程等)。(3)明确规定每—个单元操作以及辅助单元的设计参数及操作规程(如A11的功能是将物料P以D的速率输送到反应器A1)。(4)根据设计说明和操作规程的要求，仔细查找第一个单元和辅助单元的可能的偏差，并用引导词逐一检查。(5)将已分析到的单元操作和设备在流程图上划出，然后对没有分析到的单元逐步分析，直至装置全部被

6、检查到。(6)识别的危险列入表中，并根据风险的划、，采取安全对策，将风险降低到安全水平。HAZOP分析涉及过程的各个方面(包括工艺、设备、仪表、控制、环境等)，考虑到评价人员的水平往往与实际有出入；因此，对某些具体问题可听取专家的意见，必要时对某些部分的分析可延期进行，在获得更多的资料后再进行分析。 3编制HAZOP评价表 HAZOP评价表以表格形式记录(表2)。