暖通设计通病分析之水及蒸汽系统故障

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1、暖通设计通病分析之水及蒸汽系统故障-暖通论文水及蒸汽系统故障1、高压蒸汽回水系统问题现象：水击。某医院供给热交换器的热源为0.8Mpa，用两通阀控制。凝结水回水采用背压回水方式，回水管设在吊顶内，高差约3m。理论上应当没有问题，可是实际运转时，特别是当采暖负荷小时，供汽的两通阀处于关闭状态。热交换器中的凝结水应全部排空。但是停止了供汽，盘管中及回水立管中的凝结水仍然存在，当再次开阀加热时，蒸汽冲击到管中凝结水，发出水击声，产生强烈振动，以致将回水管的吊架拉坏。原因：两通阀关闭后，盘管与回水立管中剩余了一部分凝结水之故。而在通汽前又未将排水阀打开。对策：将凝结水都自流回到一

2、个水箱中，再由水箱打加锅炉房是最保险的办法。但这样大改已不可能，后来只可以用两通阀比便调节，使阀不能达到全关状态，以保证背压回水，解决严重的水击问题。现象：加热器中存凝结水以致腐蚀加热器。某建筑物地上为办公大楼，地下一层为商店。商店为低速单风道空调。用组合式空调箱。由冷水表冷器，蒸汽加热器，循环水喷雾加湿及风机等组成。机房设于地下二层中。蒸汽加热器0.2Mpa的蒸汽，两通阀控制，背压回来。回水管设在吊顶内。当负荷小时两通阀关小，压力减低，加热器内凝结水排不净，由于热应力而腐蚀。原因：两通阀关时，凝结水排不出，留在加热器内所致。对策：应设计成低负荷时加热器中的凝结水能连续排

3、出的系统。将回水管落下来，加回水箱。但已成事实，不能这样改了，只能加了一台真空凝结水泵，将凝结水强打入回水槽。现象：蒸汽管末端应装疏水器。蒸汽干管的末端立管直接与空调加热器相连，热风温度很难达到设计值，如图2.4.1-1。原因：蒸汽干管中沿途产生凝结水，全流入最后一组加热器中。虽有疏水器，但来不及排放。对策：增加一个手动排水阀，每天开始供汽时先手动的开排水阀，将加热器中存留的凝结水放掉，如图2.4.1-2。本例为从蒸汽主管接至加热器时的配管做法错误。特别是接最后一组加热器时，干管沿途凝结水的排放更应注意，一般在干管末端设末端疏水器。做法如图2.4.1-3。蒸汽加热器周围配

4、管法（1）一般注意事项（见图2.4.1-4）1）盘管和管道要分别支承，不得将荷重作用于盘管上。2)为便于取出盘管，在盘管的进出口管上设法兰接头。3)蒸汽主管的凝结不得流进盘管，自动阀等尽量靠近盘管安装。4)预热盘管和再热盘管不得共用一个疏水器。盘管的组合不同时，分别设置控制阀和疏水器。5)当每个盘管的容量和压力损失相同，且由同一个控制阀调节时，可共用疏水器。6)加热0℃以下空气的蒸气的蒸盘管，应采取防冻措施。7)盘管出口至疏水的管道，应与盘管出口同径。8)盘管出口应设集水管。9)为降低疏水器回水总管间的管道阻力，应尽量减少弯管。10）盘管出口与疏水器的安装高并，不得小于3

5、00mm。11）疏水器前应设过滤器。(2)真空回水方式的蒸汽盘管周围配管方法(见图2.4.1-5)。疏水器的旁通管上设止回阀。它的作用是当供汽量减少，盘管内真空度高回水管时，防止凝结水倒流。（3）中压蒸汽盘管周围的配管方法(见图2.4.1-6)。疏水器后设止回阀，以防凝结水倒流。（4）回水总管比盘管高时蒸汽盘管周围的配管方法(见图2.4.1-7)。1)从疏水器出口至回水总管的允许提升高度，由蒸汽和回水的压差决定。当压差为7kPa时只提升0.3m以下最大不要超过0.4m。2)提升管应接到回水总管的上部。3)疏水器的安装高度应比盘管出口低，并在疏水器前的最低处设放水阀，疏水器

6、后装止回阀。4)这种配管方法不得用于设有比例控制阀的盘管或者有冻结危险的新鲜空气预热盘管上。5)真空回水方式应用提升装置把凝结水提升到高处。每段提升高度不要超过1.5m。6)间歇使用者，在每次通蒸汽前先打开放水阀，将残存的凝结水排空，再开始通汽，即可避免水击。2、蒸汽加热器表面温度不均匀现象：送风系统混合不好。某饭店用空调机内设蒸汽加热器，如图2.4.2-1(a)接法，分支管A供客房，分支管B供其他房间。结果客房过热，而其他房间却室温不够。原因：加热器靠蒸汽入口侧的温度高，故右侧送风机送出的温度也高。吹出的空气又未很好地混合，故分支管A供的客房室温高。对策：在合流点M处设

7、导流阀，将高温侧的送风量调小，还可以将风管连接改为如图2.4.2-1(b)的形式。现象：多组加热器共用一个疏水器效果差。某空调箱4个蒸汽加热器重叠2.4.2-2(a)。加热器表面温度很不均匀。原因：下部凝结水多，上部少，故热得不够均匀。