回转窑岗位安全操作规程.docx

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1、1回转窑岗位安全操作规程警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、高温、噪音、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品一、点火前的准备工作：1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、劳保鞋等。2、服从中控室的各项指令，与中控室及预热器、篦冷机岗位保持联系。3、检查喷煤管位置是否合适，检查各管路接头是否紧固严密可靠，到喷煤管上部检查及调整时必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的位置，检查窑门是否关闭完好，检查一次风机油位（在油标上下刻度之间）及油质，检查风机、电机地脚螺栓是否紧固，检

2、查风机进口滤清器是否清洁。4、检查窑头冷风阀门开度是否合适致，动作是否灵活。5、检查油库油量是否充足（2/3以上），检查油泵是否能正常工作，检查喷油管及喷油压缩空气管路是否畅通，打开油水分离器水杯将积水排空。6、检查窑头密封及护板冷却风机地脚螺栓是否紧固，检查三角带是否完好，张紧是否合适。7、检查各胴体冷却风机摆放是否整齐合理，放置是否稳固可靠。8、检查各托轮及轮带表面是否清洁，检查轴瓦油位、油质，检查各托轮地脚螺栓是否紧固可靠，检查冷却水压力是否在0.2-0.4MPa之间，检查各测温仪表显示是否正常，检查大齿圈油位、油质。9、检查主传减速机油

3、位（在油标上下刻度之间）、油质，检查减速机、主电机、辅传部分地脚螺栓是否紧固，检查辅传离合器是否动拨动灵活，检查制动器间隙是否合适，动作是否灵活有效。10、检查减速机稀油站、挡轮液压站油位是否合适在油标上下刻度之间。11、检查拉链机链条、传动链条张紧是否合适，检查拉链机减速机、下料器减速机油位、油质，检查减速机、电机地脚螺栓是否紧固，检查拉链机、下料器运转情况，是否有卡蹭现象。二、点火及投料安全操作规程1、点火及升温期间巡检必须穿戴整齐防火服、防火鞋。2、与中控室保持密切联系，发现特殊情况及时向中控室及车间主任汇报。3、点火时根据中控指令操作，

4、先开启油泵供油，打开油管阀门，之后微量打开压缩空气阀门，点火后根据火焰大小适量调整压缩空气阀门。4、检查一次风机出口风压是否正常（>20000Pa），检查风机出口阀门位置是否正确。三、回转窑正常运转中的安全操作规程：1、巡检工应加强维护、按时巡检，并与中控室密切联系。认真执行中控室下达的各项指令，发现问题及时向中控室及班组长、车间主任报告。2、检查一次风机、电机温度、振动是否正常，风机运转是否有异常响声。3、检查窑口和喷煤管浇筑料是否完好，火焰形状是否正常，火焰位置是否在窑胴体正中，看火前必须与中控室联系，停窑头空气炮，看火时必须使用防护面罩及

5、看火镜片，看火后将检查门关闭。4、检查窑头冷风阀门开度是否合适度一致。5、检查窑头密封完好性，是否有漏风、漏料现象；检查窑头密封及护板冷却风机地脚螺栓是否紧固，检查三角带张紧是否合适，检查电机温度、风机轴承的温度及振动是否正常、有无异常响声，检查轴承箱油位。6、测量胴体温度是否在380℃以下，保证胴体风机正确合理的位置分布；检查风机正反转，是否有跳停风机，检查风机振动情况，检查导线是否完好，有无裸露导线现象。7、每4小时检查一次托轮的运行情况，检查托轮与轮带的接触是否均匀，运行是否平稳，轮带及托轮表面有无出现表面损伤等情况，轮带及托轮表面是否有

6、异物；检查托轮温度是否正常(<65℃)，冷却水压力是否正常（0.2-0.4MPa），检查托轮油量、油勺带油情况，检查托轮轴转出轴瓦一面是否有油膜，检查托轮轴瓦座垫铁及二次灌浆面有无损坏；检查挡轮站供油情况，挡轮油泵工作是否正常，供油压力应在12MPa左右，检查托轮、挡轮的石墨润滑情况是否良好。1、检查主电机、主减速机轴承温度（<75℃）及振动情况，主减速机供油情况，有无异常响声；检查大齿圈、小齿轮油位和润滑情况，检查各地脚螺栓是否紧固，检查主电机、主减速机、大齿轮处有无异响；检查主电机集电环有无火花，检查主电机冷却风机运转是否正常。2、结合中控

7、室压力显示检查三次风管阀门开度是否合适，检查三次风管外表有无局部高温处。3、检查主减速机稀油站及挡轮液压站油位、油质，检查油箱温度在28℃-42℃之间，供油压力是否在0.2-0.4Mpa之间，压差是否在0.1Mpa以下，发现压差增大要及时清洗滤网；检查挡轮油泵的开停是否和上窜、下窜限位报警对应。4、主传动和辅传减速机的润滑油脂用N320中负荷工业齿轮油,托轮轴承用N460中负荷工业齿轮油,挡轮轴承和小齿轮轴承用3#极压锂基脂,小齿轮和在齿圈用220#开式齿轮油,各润滑部位每小时检查一次,挡轮轴承每小时加油一次。5、检查电收尘拉链机上盖密封情况，

8、轴承的润滑情况，拉链机及下料器电机、减速器、轴承温度是否正常，检查振动情况，检查拉链机及下料器有无卡蹭现象，下料器有无异常响声，减速机油位是否合适。6