门窗套制作与安装工程施工工艺标准.doc

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1、门窗套制作与安装工程施工工艺标准一、施工工艺(一)木门窗套制作与安装工程工艺流程检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线(二)木门窗套制作与安装工程操作工艺1、检查门窗洞口尺寸核对门窗洞口的尺寸，木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。洞口比门窗樘高出25咖，以便安装。门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整，与墙体牢固连接，不得松动。龙骨架应刷防腐、防火涂料。2、安装基层板一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层，采用胶钉连接方法与龙骨架固定。板与板间应留5mm缝隙，防止

2、变形。3、粘贴面板1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。裁板时要略大于基层的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下。2)长度方向需要对接时，木纹应顺直。一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上；门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时，板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为l00m，槽宽l0mm，深度5～8mm。4)用胶粘剂粘贴饰面板，基层板与饰面板背面均需抹胶，涂胶要均匀，不得漏刷或不刷，然后将饰面板贴在基层板上。如用钉子固定饰面板时，

3、钉子的长度为饰面板厚度的3倍，钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5～lmm，间距一般为l00m。4、钉收口实木压线根据设计文件要求和样板间的做法，钉收口实木压线。(三)石材门窗套制作与安装工程工艺流程基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护(四)石材门窗套制作与安装工程操作工艺1、基层处理、找规矩先进行基层处理，然后吊垂直、套方、找规矩。门窗口的转角处，应注意留出粘贴的厚度。2、基层抹灰先湿润基层，随后用1：3水泥砂浆分遍抹灰，压实刮平，并将表面划毛。3、试拼设计有图案时，宜先拼图案，后拼

4、其他部位。采用规格材时，同一墙面上不得有一排以上非规格材。4、粘贴门窗套安装方法应符合设计要求。粘贴前，应先分块弹线。粘贴时，在清理湿润过的板背面上抹掺入适量胶的素水泥浆2～3mm。缝宽1～1.5mm，逐块由下向上粘贴。粘贴上墙后，应用木锤或橡皮锤轻敲，用托线板找平靠直。先贴有图案的，后贴其他部位。5、擦缝或勾缝用同色的粘结材料擦缝，对石材门窗套与墙面的交接处擦拭干净后，用密封胶(玻璃胶)进行封边处理，胶缝应均匀一致、密实。6、养护表面应擦洗干净，洒水养护。二、质量标准1、门窗套安装的允许偏差和检

5、验方法应符合表26．7．1的规定。表26．7．1门窗套安装的允许偏差和检验方法项目  允许偏差（mm）  检验方法正、侧面垂直度  3  用1m水平尺和塞尺检查门窗套上口水平度  1  拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查门窗套上口直线度  3  用钢直尺检查三、成品保护1、对已完成的装饰工程及水电设施等应采取有效措施加以保护，防止损坏及污染。2、建筑物的进出口，易被碰撞的部位，应及时镶钉木板加以保护。3、细木制品安装完成后，应立即刷一遍底油，防止干裂及受潮变形。4、表面进行涂饰作业时，应对非涂

6、饰部分采用塑料薄膜及粘贴美纹纸方式加以保护以防止污染。四、安全环保措施1、电锯、电刨应有防护罩及一机一闸一漏保护装置，所用导线、插座等应符合用电安全要求，并设专人保护及使用。操作时必须遵守机电设备有关安全规程。电动工具应先试运转，正常后方能使用。2、操作前，应先检查斧、锤、凿子等易脱落、断把的工具，经检查、修理后再使用。3、机械操作人员必须持证上岗。4、操作人员使用电钻、电刨时应戴橡胶手套，不用时应及时切断电源，并由专人保管。5、使用石膏和剔凿墙面时，应戴手套和防护镜。6、小型工具五金配件及螺钉等

7、应放在工具袋内。打眼不得面对面操作。如并排操作时，应错开1.2m以上，以防失手伤人。7、操作地点的碎木、刨花等杂物，工作完毕后应及时清理，集中堆放。8、高层或多层建筑清除施工垃圾必须采用容器吊运，不得从电梯井或在楼层上向地面倾倒施工垃圾。9、高噪声设备(如木工机械等)尽量在室内操作或至少三面封闭。10、设备操作人员应遵守操作规程，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响。11、应设置建筑垃圾池，稀料类垃圾应采用桶类容器存放。现场垃圾及时清运，建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，宜洒水降尘，卸到堆放场地时覆

8、盖或用水喷洒，以防扬尘。五、质量记录(一)门窗套制作与安装工程，验收时应提供下列质量记录：1、材料的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告；2、施工记录：3、门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录。