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《安装工作中如何为提高汽机热效率打下良好基础》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、——只从单一安装过程着手在汽轮机安装工作中如何为提高其热效率而开展施工活动目录一、概述二、影响汽轮机热效率的因素三、目前个别机组的情况(个例)四、汽轮机安装应着手的几个方面五、在施工过程中的控制措施及方法六、存在的问题一、概述随着电力事业的不断的发展和国家对能源充分再利用的要求，对于一个火电厂来说，不仅要考虑机组运行的稳定性、经济性、长期性及相关指标的高标准，还要强化各项控制措施，提高机组效率，从而提高经济效益。为此，摆在我们施工单位面前的工作也就随之而来，我们必须从关注业主的需求出发，在安装过程中必须为之而去工作，为如何提高机
2、组效率，做好各环节的工作而去尽心尽力。对于汽轮机安装工作，更要从各细节处着手，从而为提高机组效率打下良好基础。二、影响汽轮机热效率的因素影响汽轮机的效率因素很多，汽轮机本身的结构、各部配合间隙、相关系统及参数的匹配问题、运行时的控制手段、运行人员的操作水平、汽缸最终的保温效果等等。下面表内列了一些具体影响位置及相应的参数，通过表内的内容，选择出与我们在安装过程紧密相接连的与之关系密切的项目，进而我们着手去进行策划及实施工作。二、影响汽轮机热效率的因素1各汽缸效率2主蒸汽温度3主蒸汽压力4再热蒸汽温度5再热蒸汽压力6凝汽器背压7低
3、压缸排汽温度压力8轴封系统投用的可靠性9调节阀运行方式及配合形式10设备散热损失11凝结水的温度12其它二、影响汽轮机热效率的因素（与安装密切的）从表内可看出，只有汽缸的效率与我们安装工作有紧密联系之处，对于安装者来说，控制汽缸效率就是控制以下几个方面：1、隔板汽封间隙2、阻汽汽封间隙3、汽缸前后端部汽封间隙4、中部汽封间隙（对于高中压合缸）5、各汽封间的膨胀间隙6、汽封块与隔板及相应镶装汽封块位置处的配合程度7、隔板与隔板套及与汽缸的接触面的配合情况8、进汽短管处胀圈的配合情况9、上、下隔板及隔板套间的配合情况三、目前个别机组
4、的情况(个例)1、贵港电厂600MW#1机（华电集团内部传言，#1机比#2机效率低，当然此结果没有可靠的数据进行分析而得到的。在套管出现问题后，揭缸检查发现内部稍有碰磨现象）；2、玉环1000MW#2机（通过性能试验，#2机的效率比#1机的效率稍低一些，但安全稳定运行的时间优于#1机）；3、迁安热电联产200MW机组（机组不能将负荷升到140MW以上，负荷高，轴封漏汽量大，油质立即变差)。四、汽轮机安装应着手的几个方面1、设备及零部件的检查2、汽缸定位方式及状态3、汽封间隙的调整4、进汽短管处胀圈的安装及检查5、测量方法的改进（
5、半缸状态与实缸状态、橡皮膏法改压橡皮泥或铅丝，左右塞尺，其它部位挤压法，能够反应真实的结果）6、做好缺陷的统计及处理工作五、在施工过程中的控制措施及方法1、设备及零部件的检查1.1隔板与汽缸间的配合检查：轴向间隙测量及调整要准确(通常在0.10—0.40间),承力面接触要密实,隔板及隔板套无变形现象；出汽侧的接触面应用0.03塞尺检查不入；隔板上下间平面配合检查,在自由状态下应用0.05塞尺检查不入;1.2汽封块与隔板套或隔板槽的配合情况检查；1.3汽封块端部相互间的配合情况检查；1.4汽封齿的完整性的检查；1.5汽封块的支撑弹
6、簧的检查五、在施工过程中的控制措施及方法1、设备及零部件的检查隔板套与汽缸间的配合隔板与隔板套间配合部位汽封块装配槽的加工质量对固定汽封的检查五、在施工过程中的控制措施及方法2、汽缸定位方式及状态2.1高中压缸:在连接导汽管及试扣前应将汽缸定位装置安装且调整完毕,在管道连接时做好检测工作,防止汽缸中心有偏移现象,否则影响汽封间隙.2.2低压缸:由于低压缸内缸较大,且支撑基本在中部位置,有的汽缸是通过中部偏心销及两侧L型键进行定位,在现场通常是将汽缸找正后,两侧用临时千斤顶固定,这样自然存在一定的应力,在扣盖后将其拆除,应力在一定
7、的时间内释放,这样汽缸中心就发生了变化,部分区域汽封产生摩擦,导致间隙增大,效率降低.因此中心销配制时,应在自然状态下进行测量其配中工作.2.3汽缸热态变形带来的中心偏移.五、在施工过程中的控制措施及方法3、汽封间隙的调整3.1在现场调整时，首先要测量汽封块与转子的配合间隙，然后确定其修刮量，以保证调整间隙的准确性。3.2修刮主要是用锉刀和修汽封齿专用工具进行，在以后工作中所有修刮汽封间隙尽量采用机械加工手段进行,使其修刮均匀,且整体园周间隙均匀.3.3在修刮时，每一弧段应多取几个测量点，每段至少三点，测量其汽封齿各点的高度，修
8、刮后再进行测量，这样不但能保证汽封间隙的准确性，也保证了转子与汽封齿各部间隙均等。3.4遵循的原则:根据实际来说：从安装角度出发，汽封间隙值取上限设计值.但从电厂运行的效益来说，汽封间隙应稍微小一些，尽可能让100%的蒸汽做功.为此，在调整汽封间隙时,我们既要保
