技术文件：承压螺栓及螺母技术条件.doc

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1、技术文件：承压螺栓及螺母技术条件核电设备制造文件文件名称核3级泵用承压螺栓、螺母采购技术条件批准安徽莱恩电泵冇限公司木文件产权归安徽莱恩电泵有限公司（A-LINE）所有，未经书面许可，不得以任何方式复制、传播、发表和外传。文件修改记录11-适用范围适用于木公司核3级泵及类似产品承压螺栓和螺母的验收控制。2.采用的标准和规范RCC-MIIM5110《用于制造1、2、3级设备中螺栓和驱动杆的轧制或锻造棒材》；M5120《用于制造1、2、3级设备中螺母的轧制或锻造棒材》；M5140《压水堆部件中的1、2、3级螺栓、螺钉、螺杆及螺母》。3.相关文件和工艺规程A-LINE/NSE-QB09/1

2、1物项采购和分包控制程序；A-LINE/NSE-QC09/01釆购物项验收规程；2.技术条件4.1制造（1）螺栓、螺母应采用尽可能与成品件外径接近的棒材制造。（2）螺栓的外螺纹可用滚轧法和机械加工法制作，其中优先选取滚轧法。螺母外形及螺栓（钉）头部可用热锻、冷锻或机械加工法制作。4.2化学成分要求材料化学成分要求按表规定。表内化学成分均为熔炼分析和成品分析含量。2A-LINE核3级泵用承压螺栓、螺母采购技术条件共6页/4.3交货状态——热处理产品应以热处理状态交货。产品在制造屮可能有下列3种情况：（1）-般情况：制造前应对棒料作热处理，制造中不作任何热成形加工；（2）零件经热成形：零

3、件在热成形加工后应进行性能热处理；（3）硬化钢：制造后为达到所要求的力学性能可进行热处理。若制造零件的该批钢棒处于（4.4.4）情况下需要重新热处理，则重新热处理工艺应满足同样的耍求。供货商应在冇关热工工艺文件中明确制定热处理工艺。RCC-MIIM5110给出了表1H-01所列三种牌号材料的热处理规范：42CrMo4：•棒料奥氏体化处理；•水淬或油淬；•在最低温度T^600°C下回火。——Z6CN18-10（06Crl9Nil0）＞Z6CND17-12（06Crl7Nil2Mo2）：1050°C-1150°C之间固溶化热处理。4.4力学性能本技术条件所要求的力学性能是指棒料经过性能热

4、处理后取样检验的结果。4.4.1要求值（1）表1H-01三种牌号的材料力学性能耍求值见表1H-02,带有*号的2种钢号是非加工硬化奥氏体不锈钢。3A-LINE核3级泵用承压螺栓、螺母采购技术条件共6页/（2）Z6CN18-10>Z6CND17-12两种奥氏体不锈钢在加工硬化工艺条件下的力学性能见表1H-O3o4.4.2取样试料应在制造成品件所用的棒料上截取（需要时也可在成品件上截取），取样棒料应与该批棒料（或成品件）同一熔炼炉次、并且进行了同炉热处理过程。试样的取样条件规定如下：——试样轴线应与试料轴线平行，其轴线距表面距离应为：•时，在棒材轴线处；•25mm<^50mm时，距表面1

5、2.5mm处；•4）>50mm时，位于1/2半径处。试样的冇用部分与棒料端部的距离应不小于棒材直径。4.4.3试验4.43.1试验项目和数量所谓批是由来自同一熔炼炉号、同炉热处理、相同公称直径、经相同制造过程的同种棒材所组成。每批棒材数量应在试验报告中注明。（1）螺母应对各批的每根棒材作硬度试验。试验结果应符合表1H・O2和（或）表1H・O3（加工硬化不锈钢）规定的硬度要求。当设备规格书有规定时，应从制造螺母的每批棒材中随机截取试样进行拉伸试验。试验结果应符合表1H-02和（或）表1H-03规定的拉伸性能要求。（2）螺栓（螺钉）a）为检测每批棒材的均匀性，应对每批的每根棒材测定硬度值

6、，一般允许冇30HB的偏差。b）应从制造螺栓的每批棒材中随机截取试样进行拉伸试验（每批2组）。4A-LINE核3级泵用承压螺栓、螺母采购技术条件共6页/4.43.2试验程序（1）室温和高温拉伸试验a）试样和试验方法试样和试验方法执行GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》相关规定耍求。应进行下列试验内容并提交记录：非比例延伸率为0.2%条件下的屈服强度，MPa；抗拉强度，MPa；断后伸长率，%；——断面收缩率，%□b）试验结果试验结果应符合表1H・O2和（或）表1H-03（加工硬化不锈钢）规定的拉伸性能要求。如果试验

7、不符合要求并且试样有物理缺陷，或不满意的的试验结果是由试样装夹不当、或试验机故障导致时，应用英他试样重新试验。如果第二次试验合格，则该批材料合格；否则应按以下规定执行：如果不合格不是上述任何一种原因所致，应对每个不合格结果再取双倍试样进行复验。复验试样取自不合格试样的邻近部位。若复验结果均合格，则该批材料可以接受；否则应予拒收，并按4.4.4规定进行重新热处理。（2）冲击试验a）试样和试验方法冲击试样（V形缺口）和试验方法执行GB/T229-2007《金属