基桩成孔质量检测作业指导书.doc

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1、灌注桩成孔质量检测1目的灌注桩成孔质量检测，了解钻孔直径，孔深、沉渣厚度、垂直度、孔壁稳定性，对工程质量、安全都具有重要意义。2适用范围钻孔、冲击成孔和冲抓成孔等地下湿作业施工的灌注桩。3仪器、设备及材料（1）MD－684超声波侧壁探测仪。（2）JJC-1A型灌注桩成孔检测系统。4准备工作4.1根据委托文件确定测试孔位。4.2用于基桩成孔质量检测的仪器，使用前须进行全性能检查和校验，以保证其正常使用和观测数据的可靠性。4.3测试仪器的操作和保养应按照使用说明和保养制度进行，易出故障或测读异常的仪器应及时予以更换或修理。5现场观测步骤5.1MD－684超声波侧壁探测仪操作步骤：1、

2、将绞车平稳的放置在孔口上，使探头中心（测试中心）和桩位中心（理论中心）重合，如果不能重合的话要测量并记录下探头中心偏离桩位中心在XX′和YY′方向上的距离值。2、连接好绞车至记录仪的电缆，接上正确电源。3、根据设计孔径值选择好RANGE旋钮和SHIFT旋钮的配合，使孔径分辨率最大。4、根据孔深的深浅调节PAPERSPEED旋钮选择合适的走纸比例。5、将探头降入护筒内的泥浆中，调节PAPERSPEED旋钮至CONST，根据护筒直径的已知值调节CALIBRATION旋钮使记录下的孔径值与护筒直径值相吻合。6、使探头和深度计算起始面对齐，先后打开RECORDENPOWER和UP/DOW

3、N开关开始记录测量。7、在记录测量的过程中根据记录情况及时地调节STC和GAIN旋钮，使孔壁图象清晰可辨。8、由于泥浆比重过大、含沙率过高、泥浆中悬浮气泡等因素造成图象模糊时，必需要求对泥浆进行处理后再测量。5.2JJC-1A型灌注桩成孔检测系统：5.2.1孔径测量1、妥善放置并固定井口滑轮和绞车。正确接好交流220V电源，不要接错，以防烧毁仪器。2、接好记录仪电源并开启电源。“测/校”开关置“校”位，仪器应能均匀走纸。放大器置“短路”位，用手推动记录笔应有力感，放手应回原位，允许误差为0.5mm。旋动调零电位器，记录笔可满幅均匀移动。3、通过通用接头正确连接电缆与井径探头。接好

4、记录仪与光脉冲发生器，记录仪与绞车之间的连线。记录仪背板最末一个钮子开关打到1即使用放大器1，钮子开关打到2即使用放大器2。4、选择记录仪“测程”为10mv/cm(即记录横向比例为1：10)，“深度比例”根据孔的深浅进行选择，将显示面板上的选择开关置“200mv”和“电流”位。5、打开“井径供电”开关，放大器置“测量”。调“电流调节”直到“显示”电流值为设定值。6、按孔径设计值张开井径探头四腿，进行现场校正，调节调零电位器定出此孔径值对应记录笔的位置。7、将探头四臂合拢锁定，均速放至孔底。打开锁定机构，并使四臂充分张开。8、将电缆上的标志与深度起算面对齐，将深度显示初始值预置好，

5、开动绞车将探头放至孔底并使电缆绷紧，此时深度显示值即为孔深值。9、将“测/校”开关置“测”位，打开井径探头锁定机构，放下记录笔，提升电缆，这样孔径曲线就被自动记录下来。10、均速提提升至孔口，完成全孔测试为止。5.2.2斜度测量1、用校正台检查仪器的三个工作状态（自由状态、接触状态、测量状态）、检查红线、检查方位角及顶角的测量精度是否满足要求。2、测量时连接好井下探头和地面操作箱，将“状态转换”开关扳向电源检查，检查电压是否保持在9V，并调正好红线。1、测量数据时应先回到“自由”状态停5～6秒钟，再扳动“状态转换”开关使仪器呈“接触”状态，再停5～6秒钟，然后再扳动“状态转换”开

6、关使仪器呈“测量”状态进行测量。测量过程中要多次校对红线，每点要测量多次，到读数二次相同时取此数值。5.2.3沉渣厚度测量1、检查探管各电极之间的绝缘是否符合要求，电极环部分必须保持干净。2、正确连接好探管、沉渣仪和记录仪，将探管通过滑轮置於井液中。3、将记录仪放大器置“测量”，“测程”旋钮置50mv/cm位，“深度比例”旋钮置1：10档；沉渣仪的“测校”开关打向“测”。4、放电缆时观察记录笔的移动幅度，如始终小于10cm，就将“测程”旋钮减小至25mv/cm。如有超格，则将“测程”旋钮增大至100mv/cm。5、探管到达孔底后，根据沉淀厚度情况，将探管提起一定的高度后放开，让探

7、管自由下落而穿入沉淀层。6、接紧电缆后，将记录仪“测/校”开关置“测”位，然后缓慢提升电缆进行测量。要求曲线跳变差异明显，直至曲线平直后即可停止记录6检测报告根据所测记录比例尺，读取孔径、孔深、孔斜等参数。检测报告内容包括：1、工程概况。2、检测目的、内容及依据。3、检测设备及原理。4、记录的整理与分析。5、检测成果与结论。7附件附件1：钻（冲）孔灌注桩成孔质量检测成果表