南阳理工学院机械工程材料试卷.doc

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1、1、材料常用的塑性指标有（断后伸长率A）和（断面收缩率Z）两种。2、检验淬火钢成品件的硬度一般用（HRC）硬度，检验退火钢、正火件的硬度常用（HB）硬度，检验氮化件硬度采用（HV）硬度，检验调质件的硬度一般用（HRC）硬度，检验铝合金、铜合金的硬度一般用（HB）硬度。3、不同方法测出的硬度值能否进行比较？(不能)4、实际液态金属结晶时，产生枝晶偏析的原因是：（d）凝固线间间距很大，冷却较快。5、能进行锻造的铁碳合金有：(abc)A)亚共析钢；（b）共析钢；（c）过共析钢；（d）亚共晶百口铸铁。6、金属在结晶过程中，冷却速度越大，则过冷度越（大

2、），晶粒越（细小），强度越（高），塑性越（好）。7、晶粒大小对材料力学性能有何影响？（晶粒越细小，强度硬度越高，塑性越好）如果其他条件相同，比较下列每组铸造条件下哪个铸件晶粒细小？（１）金属模浇注与砂模浇注；（金属模浇注）（2）变质处理与未变质处理（变质处理）　　　　（２）铸成薄壁零件与铸成厚壁零件（）（３）浇注时采用振动、搅拌与浇注时不采用振动、搅拌（浇注时采用振动、搅拌）8、同素异构转变伴随着体积的变化，其主要原因是（3）（3）致密度发生变化9、画出简化的铁-碳相图，写出共析反应式和共晶反应式；共晶反应式：1148℃LCLd’(AE+Fe

3、3C)共析反应式：727℃ASP(FP+Fe3C)10、二元合金中铸造性能最好的合金是（2）共晶合金11、α－Fe和铁素体有何区别？（α－Fe为912℃以下的纯铁，铁素体为C在α－Fe中形成的间隙固溶体；）γ－Fe和奥氏体有何区别？(γ－Fe为1394℃～912℃之间的纯铁，奥氏体为C在γ－Fe中形成的间隙固溶体。)12、为什么碳钢进行热轧、热锻时都必须将钢加热到奥氏体区？(因奥氏体为面心立方晶格，塑性很好。)13、分析铁碳相图回答：（1）随碳质量分数的增加，硬度、塑性是增加还是减小？(硬度增加，塑性减小)（2）哪个区域塑性最好？(奥氏体区塑

4、性最好)（3）为何钢有塑性而白口铁几乎无塑性？(钢含碳量低，硬度高、脆性大的Fe3C数量少，所以有塑性，而白口铁含碳量高，硬度高、脆性大的Fe3C数量多，所以几乎无塑性。)（4）哪个成分结晶间隔最小？(共晶成分)14、Fe-Fe3C相图都有哪些应用？(（1）为选材提供成分依据：铸造成型的零件尽量选择共晶成分合金，冲压成型的零件选用低碳钢，刀具、量具、夹具体等选用高碳钢；（2）为制定热加工工艺提供依据，如熔炼温度、浇注温度等铸造工艺参数的制定；热处理时加热温度参数的制定；锻造温度的制定。)15、实际金属晶体存在哪些缺陷，对材料性能有何影响？(点

5、缺陷：晶格畸变，屈服强度升高，电阻增大，体积膨胀；线缺陷：较多时，产生加工硬化;面缺陷：强度、硬度升高，细晶强化)16、什么是热处理？(将金属材料在固态下加热，保温，然后以一定的方式冷却下来，通过改变内部组织来改变材料性能的一种工艺方法。)常规热处理方法有几种，其目的是什么？(常规热处理方法及目的：退火（加热，保温，随炉冷却）：改善组织，降低硬度，提高塑性，消除内应力。正火（加热，保温，空冷）：消除亚共析钢铸、锻件的内应力，细化晶粒，降低成本；对过共析钢，消除网状二次渗碳体，为球化退火作准备，强调高效。淬火：得到马氏体组织，提高硬度、耐磨性。

6、回火：低温回火：消除内应力，降低脆性，保持高硬度（HRC58～62）和耐磨性；中温回火：较高强度、硬度（HRC35～45），高的弹性极限，一定的塑性、韧性；高温回火：获得良好的综合机械性能（25～35HRC）。)17、铁碳合金材料热处理时为什么要进行加热、保温、冷却？(加热：得到奥氏体组织；保温：奥氏体均匀化；冷却：不同冷却方式，得到不同组织和性能。)18、从相图上看，怎样的合金才能进行热处理？(只有从高温到低温发生相变或由固溶体浓度变化的合金才有可能进行热处理)19、什么是调质处理？(生产上将淬火和高温回火称为调质处理。)20.除Co外，所

7、有合金元素都使C-曲线右移，则钢的淬透性：（b）提高；21．钢淬火后得到马氏体的硬度主要取决于：（a）含碳量；22.钢的热脆性是由S元素在晶界上形成低熔点共晶体引起的。23、什么是淬透性？淬透性对钢的热处理工艺有何影响？(钢淬火时获得M的能力，是材料固有的性能。淬透性好，可采用较缓慢的冷却速度得到马氏体组织，减小内应力、变形和开裂。)24、淬火后为什么要马上进行回火？(淬火M硬度高、脆性大、内应力较大。)根据回火的温度不同，回火分为几种？最后得到什么样的组织？(三种：低温回火：组织为M回中温回火：组织为T回；高温回火：组织为S回。)25、Cr

8、12中碳化物分布对钢的使用性能有何影响？生产中常用什么方法改善其碳化物？(降低钢的性能，锻造成形。)26、某厂直接用Cr12原钢料生产冷冲模，经切削加工和热处理后交