炼油厂催化裂化题库.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除※反应岗位试题1.反应岗位的三大平衡？答：物料平衡、热平衡、压力平衡2.什么是催化剂？答：催化剂是指在反应过程中某物质参加化学反应，而且有选择性的促进某些反应，但在反应终了时，最终产品中不含有这种物质组分，同时物质本身也没有起变化，那么该物质即为催化剂。3.炉水的控制指标有哪些？答：⑴碱度mgu/l≦14⑵氯根mg/l≦620⑶PH值≧7⑷总溶固﹤30004.辅助燃烧室一次风和二次风的作用？答：一次风进入炉膛，提供燃料燃烧所需要的氧；二次风进入筒体夹层，起冷却作用，防止钢板超温。5.本装置反再系统的

2、联锁自保有几个？答：有三个：主风自保、两器差压自保、进料自保。6.临界喷嘴的作用？答：用来控制三旋料腿的下流烟气流量,以保证三旋的分离效率。7.什么是催化剂的热崩？和什么因素有关？答：水碰到高温催化剂迅速汽化，而使催化剂颗粒崩裂的现象叫催化剂的热崩。它主要和再生温度，补入再生器中的新鲜剂含水量，反再系统蒸汽含水量等有关。8.原料雾化蒸汽的作用是什么？此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除答：⑴使油气和催化剂混合均匀；⑵降低油气分压，避免催化剂迅速结焦；⑶一旦原料中断，可防止喷嘴堵塞。9.沉降器汽提段汽提蒸汽的作用是什

3、么？答：将催化剂颗粒之间和颗粒的空隙内充满的油气置换出来，以减少焦炭产率，提高油品产率。10.再生器内旋风分离器作用？翼阀及料腿的作用？答：（1）旋风分离器的作用是回收烟气中催化剂细粉；（2）翼阀是为了保证料腿内有一定的料柱高度，防催化剂倒窜；（3）料腿是输送旋分器分离下来的催化剂粉尘，并起密封作用。11.余锅切除后，蒸汽带水对反应岗位有何影响？答：影响：⑴蒸汽温度下降⑵雾化蒸汽量、汽提蒸汽量和压力波动⑶反应压力上升温度波动⑷影响斜管流化质量。处理：⑴加强蒸汽排凝并适当降低反应蒸汽用量⑵控制好反应压力和温度⑶提高中压蒸汽系统压力减少带水（4

4、）带水严重可降量处理。12.本装置设立轻待生接力管作用是什么？答：此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除利用轻油沉降器待生剂相对较低的温度和较高剩余活性，将其返回重油提升管底部与再生剂混合，降低油剂瞬间接触温度，提高剂油比以降低干气与焦炭的产率，提高总液收，改善产品分布。13.本装置增设汽油提升管的目的是什么？答：⑴提高丙烯产率⑵降低汽油中的硫含量⑶降低汽油中的烯烃含量14.作紧急停工处理的条件有几个？答：⑴装置发生严重火灾⑵原料中断⑶主风机事故停机⑷停水、电、汽、风无法恢复⑸发生严重的炭堆积15.反应岗位停风（净化

5、风、非净化风）如何处理？答：⑴停非净化风后，可将净化风补入系统，若净化风也停，立即将反再部分用风松动点改为蒸汽，同时联系动力尽快恢复。⑵停净化风后，可补入部分非净化风，维持净化风压力，并加强脱水。时间长时反应岗位按紧急停工处理。16.装置停水（新鲜水、循环水、软化水）反应岗位如何处理？答：⑴单独停可互串⑵停新鲜水、循环水对反应岗位影响不大，只需注意各滑阀的油温即可⑶停循环水时时间不能太长，时间如长，反应可采取降量或切料处理。17.再生温度如何调节？温度过高或过低有什么不好？答：⑴正常生产时主要通过调节外取热器的取热量来调整，开工或事故状态下

6、则需喷燃烧油调节。⑵再生温度过低，则催化剂再生效果不好，影响催化剂活性和选择性，再生温度过高，不仅影响设备寿命，而且易使催化剂失活。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除18.原料预热温度高低有什么影响？答：影响到反应温度、再生温度和剂油比，还影响到进料的雾化效果。预热温度低使原料不利于雾化，影响裂化效果；预热温度高，可使剂油比减少，加剧了热裂化反应。19.催化剂活性的影响因素？如何调节？答：⑴影响的主要因素：①含炭量②重金属污染③高温失活④再生性能⑵主要由催化剂的置换速率来调节。20.影响反应岗位操作的主要因素/答

7、：①原料油性质②反应温度③反应压力和反应时间④剂油比⑤催化剂活性⑥再生温度⑦催化剂的流化质量⑧原料预热温度。21.本装置再生器待生剂采用高床层烧焦有什么利弊？答：利①设置较高的密相床层，可提高气固单程接触时间，有利于CO在密相床层中燃烧②提高催化剂输送推动力弊①再生床层温高②催化剂失活快③催化剂易粉碎22.终止剂作用是什么？答：①抑制目的反应产物的二次裂解②强化、改善初始反应条件，并且缓解反应尾部的设备结焦情况③有利于提高目的产物收率。23.再生器压力如何控制？答：⑴正常时固定烟机入口蝶阀的开度，通过调节双动滑阀控制⑵当烟气不进烟机时，由双

8、动滑阀单独来控制再生器压力。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除24.反应温度的影响因素？答：①催化剂循环量②原料预热温度③原料油性质，回炼比和转化率变