材料公司产品监视和测量程序.doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除改定履历序号修订页次修订日期修订详情修改前修改后11~72005/10/20新规制定表单编号:Q/XY-Q4001版本:1/0此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除1.0目的:对生产中所需的原辅材料、生产过程的中间产物、最终产品进行试验和检验,以保证产品符合规定的要求。2.0适用范围本程序适用于原辅材料检验、生产过程监测、最终检验进行监测和测量。3.0职责3.1分析检验室3.1.1负责检验方法标准制、修订管理。3.1.2负责组织完成生产过程中的监测、最终检验,对本部门出具的监测数据和成品的等级符合性判定负责。3.

2、1.3执行生产装置开车、升降负荷、转换品种期间的检验计划。3.1.4负责编制检验方法标准和分析仪器操作规程。3.2办公室负责组织对检验所需化学试剂,试验设备的分承包方评价、采购及供应。3.3电仪科负责对检验、测量和试验设备的维修、周期检定和管理。3.4生产技术科3.4.1负责下达生产指令和分析检验室废液和固废的回收和处理。3.4.2负责编制过程监测和最终检验计划。3.4.3负责编制产品出厂定等质量指标。4.0程序4.1质量检验管理程序(图1检验管理流程图)4.1.1化学试剂、标准物质、管理样、标准滴定溶液、自配溶液的管理41.1.1办公室按《采购程序》要求采购化学试剂,向分析检

3、验室提供保证质量的化学试剂,分析检验室根据实际用量申请购买。4.1.1.2标准物质指熔点标准物-铟,锌,外购PET切片国标样品。管理样指厂内研制的PET标准切片,标准滴定溶液指按照一定要求配制经标定后标明准确浓度、有效期的溶液和酸、碱、盐、指示剂等溶液。4.1.1.3自配溶液的配制:按照分析方法要求指定人员配制,并做好配制记录,记录内容:名称、浓度、配制日期、数量及配制人签章。自配溶液如果有特殊的使用要求应注明有效期、保存方法等。一般酸、碱、盐等自配溶液的有效期为半年。4.1.2分析方法与仪器操作规程的管理企业标准和检验方法标准由总经理组织制定和管理,分析检验室执行;分析检验室

4、对程序文件有修改意见时,填写修改的详细说明和修改后的标准文本报总经理,由总经理审定后实施。分析检验室根据本部门的检验设备和使用的化学试剂情况编制符合实际的仪器操作规程。4.1.3质量记录4.1.3.1分析人员严格按照有关方法标准检验样品,并认真填写质量记录,包括原始记录和分析检验报告单。质量记录须及时、准确、完整、清晰,原始记录如需修改,在原始数据上划一横线,将正确的数字写在被注销数字的旁边,并经记录人盖章确认。分析检验报告单不得修改。分析检验报告单和质量记录的审核工作由组长执行,但当报告单或质量记录上的分析者全部是组长或不在时,可由班长授权的其他人审核。分析检验室应妥善保管与

5、分析测试有关的质量记录,存放期限为一年。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除分析检验室生产技术科办公室人员培训管理测试生产指令试剂采购废液处置废液分类回收监测和测量仪器定期校正严格执行分析方法和操作规程通知生产岗位正常否是否正常重新取样分析测试结果是否正常否正常正常仪器是否正常否仪器校正仪器维修正常出具检验报告异常数据有效性评价图1检验管理程序流程图4.1.3.2修约:在测试结果的计算过程中对所有数值不进行修约,对测试的最终结果按此中要求的位数和GB8170《数字修约规则》进行数字修约,修约过程用“→”在程序附表相应的质量记录上表示,如特性粘度:0.6

6、053→0.605。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除4.1.3.3分析检验室应妥善保管与分析测试有关的质量记录,存放期限为一年。4.1.4过程监测生产过程中的测试皆为过程监测,过程监测项目和分析频率,执行岗位《原辅材料入厂检验、过程监测和最终检验管理规定》。岗位人员按照规定的要求进行送样测试,检验按《记录控制程序》的要求做好质量记录(原始记录、分析报告单),检验结果向生产岗位报告。4.1.4.1正常过程监测4.1.4.1.1岗位人员根据规定的过程监测项目和频率进行取样并送检。4.1.4.1.2检验人员按规定的分析方法进行样品分析,并按要求填写原始记

7、录,经复核填写分析报告单。4.1.4.1.3按需测试的项目由需求部门根据生产过程实际情况填写取样分析联系单。4.1.4.1.4岗位人员接到取样分析联系单后,在通知取样时间范围(通常情况下十五分钟)内取样分析。4.1.4.2异常情况下的过程监测4.1.4.2.1岗位人员在取样时如发现取样阀坏、无样或样品异常,应立即通知生产车间进行处理。生产车间处理完毕再通知岗位人员取样。4.1.4.2.2分析人员在测试过程中发现数据异常,须首先检查测试手法、环境温湿度、仪器设备状况,确认其正常后,再通过班长或

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