化工厂甲醇车间转化岗位操作规程.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除转化岗位操作规程（试用）定州天鹭新能源有限公司甲醇车间二〇〇七年六月此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除编制：董锋军梁成举审核：尹天长王启明批准：王灵清此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除操作规程使用规定1、本规程只适用于对转化岗位人员使用。2、操作规程每人一本，签名登记后领取，在离开本岗位时，需要交回车间保存，以便新员工使用。对损坏或丢失者要追究责任。3、本规程是岗位操作的说明书，未经允许任何人不可提

2、供给无关人员或向外单位泄露其内容。4、本规程是开车前的试用版本，操作人员应按规程进行操作，在操作的过程中不断修改、补充，完善操作规程，使其更具有可操作性，以确保生产和人身安全顺利进行。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录一、岗位任务二、生产基本原理三、工艺流程概述四、开车前准备工作及开车步骤五、正常工艺控制及调节六、正常停车七、事故处理八、安全注意事项九、设备一览表十、正常工艺指标此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、岗位任务：将焦炉气中

3、的CH4及不饱和烃在转化炉内与纯O2蒸气进行部分氧化及蒸汽转化反应,生成H2、CO、CO2。通过纯O2气和焦炉气蒸汽量的控制，调节好水碳比，以满足合成甲醇生产的需要。二、生产基本原理(1)甲烷转化焦炉气部分氧化亦称自热转化，即在转化炉上部燃烧室内，焦炉气中的部分CH4、CnHm、H2与纯氧蒸汽中的氧进行燃烧，温度达950-1250℃，放出大量的热，以供给甲烷转化所需热量，上部高温气体进入下部触媒层，焦炉气中CH4及烯烃、炔烃在镍触媒的作用下，与蒸汽进行转化反应〈水/气≥0.9〉，转化炉出口气体中

4、CH4≤0.6%。转化炉上部燃烧反应：CH4+2O2=CO2+2H2O+QH2+1/2O2=H2O+Q甲烷转化反应主要在触媒层进行，甲烷蒸汽转化反应为：CH4+H2O=CO+3H2–QCH4+2CO2=3CO+H2+H2O-QCnHm+nH2O=nCO+(m/2+n)H2–Q⑵氧化锌脱硫槽D60602，上层装脱氯剂，以吸收无机氯（HCl），下层装常温氧化锌脱硫剂，主要组分为氧化锌，以吸收硫化氢。为合格气最后把关至总硫≤0.1ppm。a.转化反应COS+H2=H2S+CO＋QRSH+H2=RH+H

5、2S＋Qb.吸收反应此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除ZnO+H2S=ZnS+H2OMxOy＋2yHCl＝MxCl2y＋yH2O三、工艺流程概述（一）气体流程：精脱硫来的29196Nm3/h焦炉气总硫‹0.1ppm和转化废热锅炉自产蒸气14.376t/h混合进入C60602焦炉气预热器〈壳程〉预热330℃，进入B60601预热炉预热至660℃，进入D60601转化炉混合室，与来自空分氧气5864m3/h，纯氧和经过B60601上段预热至300℃3.5t/h自产蒸汽的进

6、入转化炉上段，进行纯氧蒸汽部分氧化燃烧、，温度达950-1250℃左右，高温气体在经催化剂床层进行甲烷蒸汽转化，控制出口气体CH4≤0.6%。温度≤985℃，经C60601废热锅炉回收热量，每小时产生2.95MPa的蒸汽：约22.371t/h，供转化和外管网用，废热锅炉出口气体温度降至540℃，进入C60602焦炉气预热器〈管程〉与壳程气体换热后温度降至370℃，再经过C60603焦炉气初预热器〈壳程〉与〈管程〉焦炉气换热后出口温度280℃，经C60604锅炉给水预热器〈管程〉与来自锅炉的除氧水

7、换热，出口温度降至161℃，经C60605脱盐水预热器〈管程〉与脱盐水站来的脱盐水〈壳程〉换热，出口温度降至113℃，经C60606采暖水预热器（管程）与采暖水管网来的采暖水〈壳程〉换热，温度降至90℃，经C60607水冷器〈管程〉与水〈壳程〉换热，出口温度降至40℃，经F60602气液分离器分离掉水分，出口温度约为40℃，经D60602常温氧化锌脱氯剂和氧化锌脱硫剂进一步脱氯、脱硫，再经过精密过滤器过滤气体后,去合成压缩机。（二）燃烧气及烟气：设计转化预热炉B60601烘炉、开车时用的燃烧气为

8、焦炉煤气：来自焦炉气压缩机，经减压阀减压以后,进入F60603燃烧气混合器此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除分离掉油水，分别进入B60601预热炉与J60601AB空气鼓风机送来120Nm3/min的空气在预热炉燃烧，给B60601预热炉内焦炉气、蒸汽加热后，烟气由烟道出口蝶阀控制排入大气层。（三）预热炉助燃空气：经J60601空气鼓风机提压至8kPa，流量：120Nm3/min送至预热炉四个大火咀中的空气分布器助燃。（四）水汽流程：锅炉给水是来自除氧站的除氧水，送至