计量泵检修规程.doc

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1、计量泵检修规程1总则1.1本检修规程使用于分厂内部所有计量泵。2检修的周期和内容2.1检修周期检修类别小修中修大修检修时间月3-66-12242.2检修内容2.2.1小修内容2.2.1.1检查进口过滤器，检查泵进、出口单向阀2.2.1.2检查轴封处填料泄漏情况2.2.1.3检查自动补油阀组内油质情况（隔膜式）2.2.1.4检查轴承润滑情况2.2.1.5处理设备滴漏和其它缺陷2.2.2大修内容2.2.2.1包括小修内容2.2.2.2解体检查涡轮、蜗杆、偏心凸轮的磨损情况2.2.2.3检查柱塞与柱塞套的磨损情况2.2.2

2、.4解体检查进、出口单向阀2.2.2.5检查隔膜是否有裂纹、麻点等缺陷（隔膜式）。3检修方法及质量标准3.1检修方法简述3.1.1根据设备运行情况，确定检修项目及内容，并做好备品备件、材料的准备工作3.1.2所有检修项目都应填写检修任务书，并对检修人员进行技术交底，使其熟悉所承担的检修内容，各项技术要求和安全措施做到分工明确，责任到人3.1.3当停泵后，操作人员按规定对泵进行隔离、排放、停电并符合检修条件，由工艺负责人签署设备检修移交手续，才能进行检修3.1.4拆卸步骤3.1.4.1泵缸头的拆卸3.1.4.2把柱塞移

3、向前死点，将柱塞从十字头上拆出，再拆下吸排管法兰和与调节基座相连接的螺母后，将泵缸头从机座上拆下。3.1.5柱塞式计量泵泵头的拆卸3.1.5.1取出柱塞，拆下填料压盖，取出密封填料，水封环和柱塞套；3.1.5.2拆下吸排管法兰，依次取下衬套、限位器、阀球、阀座。3.1.6计量泵泵头拆卸3.1.6.1拆下安全补油阀部件，掏出柱塞拆下填料压盖取出密封填料、水封环和柱塞套；3.1.6.2拆下吸排管法兰，依次取下衬套、限位器、阀球、阀座；拆下前缸头，依次取出限制板和隔膜。3.1.6.3调节机座的拆卸3.1.6.4放掉机座内的

4、润滑油，拆下机座后端的玻璃板3.1.6.5拆下电机取出连轴器，拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从机座里拿出3.1.6.6打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，旋转调节转盘将调节丝杆和调节箱从调节支架上拿下，并拆下调节支架3.1.6.7拆下连接架压紧螺母，将连接架从机座上取出，打开机座上座，从机座内取出十字头销、十字头、堵头3.6.1.8将N形轴及轴上的偏心凸轮、连杆、上轴承座等从机座内取出，并从N形轴上拆出上轴承座、轴承、垫圈，拿出套在偏心凸轮上的衬套，取出滚针及偏心凸轮3.1.6.9拆下机座的轴承座，拆

5、出轴承、衬套、涡轮、涡轮套3.2检修质量标准3.2.1泵缸头检修3.2.1.1检查柱塞的磨损情况，有毛刺用细锉和砂纸打磨光洁，若磨损严重则更换新件3.2.1.2检查单向阀阀球的圆度，检查阀球表面的光洁度3.2.1.3检查隔膜是否有裂纹、针孔等缺陷，若影响使用更换新件3.2.2调节机座的检修3.2.2.1检修涡轮套、涡轮、偏心凸轮、凸轮衬套的磨损情况，若磨损严重更换新件3.2.2.2清洗轴承检查转动是否灵活，检查滚动体是否磨损，检查支承体是否损坏，若有损伤或影响使用更换新件3.2.2.3检查联轴器弹性块的磨损情况，磨损

6、严重更换新件3.2.2.4更换密封填料3.2.3回装3.2.3.1原则上，按照拆卸逆顺序回装。在回装前，各部件应用煤油擦拭干净，保证部件清洁3.2.3.2回装完成后，手动转动联轴器，应转动自如、无卡阻现象4试车与验收4.1试车前的准备工作4.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物。4.1.2检查隔膜泵的地脚螺栓和各部位的连接螺栓是否紧固。4.1.3检查轴承、传动机构等部位的润滑油量否充足；灌注液压介质到规定液位。4.1.4盘车两周，注意泵内有无异常声响，盘车是否轻便。4.1.5检查电器部分与控制装置有无异常现象。4.1.

7、6拆去联轴器柱销，检查电机的转向是否正确。4.1.7将行程长度调节到0mm处，以免隔膜损坏。4.1.8装上联轴器柱销，安好安全罩，准备试车。4.2试车4.2.1开车前必须使泵头内充满水或料液。一般情况下，都应用水在操作压力下对全行程长度范围内进行试运转，并记录下泵隔膜的工作能力数据。4.2.2接通电源，按操作规程启动隔膜泵。4.2.3取下控制阀上盖，在用手按下补注阀芯上端，排出液压腔内空气，直至无气泡排出。4.2.4调节安全阀至所需压力，两边压力应相等。4.2.5根据需要，调节行程，达到要求的流量和压力。4.2.6试

8、车时间为连续运行二至四小时，对于单隔膜泵，泵头中的液压介质在试运转后应全部放掉，在总体试车前再重新装灌。4.2.7试车必须达到下列要求：4.2.7.1设备润滑情况良好；4.2.7.2各部位无跑、冒、滴、漏；4.2.7.3控制阀工作正常；4.2.7.4压力表及控制装置灵敏可靠；4.2.7.5运转中隔膜泵无异常声响；4.2.7.6各项性能设计能力或