焊接方法与工艺 教学课件 作者 邱葭菲 4-7 模块六.pptx

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1、【学习目标】1.了解气焊的原理和特点。2.了解气焊和气割的设备和工具。【任务描述】气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰的热量作为热源,进行金属材料焊接的加工工艺方法。气焊在电弧焊广泛应用之前,是一种应用比较广泛的焊接方法。尽管现在电弧焊及先进焊接方法迅速发展和广泛应用,气焊的应用范围越来越小,但在铜、铝等非铁金属及铸铁的焊接领域仍有其独特优势。气焊操作如图6-1所示。本任务就是认识气焊,即了解气焊的原理、特点、设备和焊材等内容。图6-1 气焊【相关知识】一、气焊原理气焊是利用可燃气体和氧气通过焊

2、炬按一定的比例混合,获得所要求的火焰能率和性质的火焰作为热源,熔化被焊金属和填充金属,使其形成牢固的焊接接头。图6-2 气焊过程示意图二、气焊火焰气焊火焰是气焊(气割)的热源。1.产生气焊火焰的气体(1)氧气 在常温、常态下氧是气态,氧气的分子式为O2。2.气焊火焰的种类与特点气焊火焰主要是氧乙炔焰。表6-1 氧乙炔焰的种类及特点图6-3 氧乙炔焰的构造和形状a)中性焰 b)碳化焰 c)氧化焰1—焰芯 2—内焰 3—外焰3.气焊火焰的选用气焊火焰应该根据不同材料的焊件合理的选择。表6-2 各种金属材料气焊火焰

3、的选用三、气焊丝与气焊剂气焊丝与气焊剂是气焊的焊接材料。1.气焊丝气焊丝在气焊中起填充金属作用,与熔化的母材一起形成焊缝,如图6-4所示。图6-4 气焊丝及气焊剂表6-3 常用钢焊丝的牌号及用途表6-3 常用钢焊丝的牌号及用途表6-4 常用铜及铜合金焊丝的型号、成分及用途表6-5 常用铝及铝合金焊丝的型号、牌号、成分及用途表6-6 铸铁气焊丝的型号、牌号、成分及用途2.气焊剂气焊剂是气焊时的助熔剂,如图6-4所示,其作用是与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣,覆盖在熔池表面,使熔池与空气隔离,因

4、而能有效防止熔池金属的继续氧化,改善了焊缝的质量。表6-7 气焊熔剂的牌号、性能及用途四、气焊设备及工具气焊设备及工具主要有氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器、焊炬等,其组成如图6-5所示。图6-5 气焊设备组成1—氧气胶管 2—焊炬 3—乙炔胶管 4—乙炔瓶5—乙炔减压器 6—氧气减压器 7—氧气瓶1.氧气瓶氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器,其形状和结构如图6-6所示。2.乙炔瓶乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器,其形状和结构如图6-7所示。图6-6 氧气瓶a)外形 b)结构1—瓶底 2—瓶体 3—瓶箍

5、 4—氧气瓶阀5—瓶帽 6—瓶头图6-7 乙炔瓶a)外形 b)结构1—瓶口 2—瓶帽 3—瓶阀 4—石棉5—瓶体 6—多孔填料 7—瓶底3.液化石油气瓶液化石油气钢瓶是储存液化石油气的专用容器,其壳体采用气瓶专用钢焊接而成,如图6-8所示。图6-8 液化石油气瓶a)外形 b)结构1—护罩 2—瓶阀 3—瓶体 4—底座4.减压器减压器又称压力调节器,它是将气瓶内的高压气体降为工作时的低压气体的调节装置。图6-9 单级反作用式氧气减压器a)非工作状态 b)工作状态 c)氧气减压器外形1—高压表 2—高压室 3—低

6、压室 4—调压弹簧 5—调压手柄6—薄膜 7—通道 8—活门 9—活门弹簧 10—低压表图6-10 乙炔减压器5.焊炬(1)焊炬的作用及分类 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的工具。图6-11 射吸式焊炬a)外形 b)结构1—乙炔阀 2—乙炔导管 3—氧气导管 4—氧气阀 5—喷嘴 6—射吸管 7—混合气管 8—焊嘴6.输气胶管氧气瓶和乙炔瓶中的气体须用橡皮管输送到焊炬或割炬中。7.其他辅助工具(1)护目镜 气焊时使用护目镜,主要是保护焊工的眼睛不受火焰亮光的刺激,以便在焊接过程中能够仔细

7、地观察熔池金属,又可防止飞溅金属微粒溅入眼睛内。五、气焊的特点及应用1.气焊的优点气焊设备简单,操作方便,成本低,适应性强,在无电力供应的地方可方便焊接;可以焊接薄板、小直径薄壁管;焊接铸铁、非铁金属、低熔点金属及硬质合金时质量较好。2.气焊的缺点气焊火焰温度低,加热分散,热影响区宽,焊件变形大和过热严重,接头质量不如焊条电弧焊容易保证;生产率低,不易焊较厚的金属;难以实现自动化。【任务实施】通过参观焊接车间(气焊操作),达到对气焊的原理、设备及工具以及焊丝与熔剂等的认识和了解,并填写参观记录表。【学习目标】

8、1.了解低碳钢的气焊工艺的特点。2.了解低碳钢气焊参数的选择。【任务描述】图6-12为一低碳钢薄板水槽的焊接图,材料为Q235钢,尺寸如图6-13所示。根据有关标准和技术要求,采用气焊进行焊接,请制定正确的焊接工艺。图6-12 低碳钢薄板水槽图6-13 气焊接头形式a)卷边接头 b)对接接头 c)角接接头【工艺分析】本任务工艺分析主要包括低碳钢薄板气焊的焊接性分析,焊丝、焊剂的选用,接头形式、焊接方

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